ПНСТ 581-2021

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Нефтяная и газовая промышленность

СИСТЕМЫ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ

Дисперсионно-твердеющие сплавы на основе никеля

Petroleum and natural gas industry. Subsea production systems. Age-hardened nickel-based alloy products

ОКС 75.020

Срок действия с 2022-02-01

до 2025-02-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Газпром 335" (ООО "Газпром 335")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2021 г. N 75-пнст

Правила применения настоящего стандарта и проведения его мониторинга установлены в ГОСТ Р 1.16-2011 (разделы 5 и 6).

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта. Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно направить не позднее чем за 4 мес до истечения срока его действия разработчику настоящего стандарта по адресу: inf@gazprom335.ru и/или в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии по адресу: 123112 Москва, Пресненская набережная, д.10, стр.2.

В случае отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты" и также будет размещена на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

Введение

Создание и развитие отечественных технологий и техники для освоения шельфовых нефтегазовых месторождений должно быть обеспечено современными стандартами, устанавливающими требования к проектированию, строительству и эксплуатации систем подводной добычи. Для решения данной задачи Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии реализуется "Программа по обеспечению нормативной документацией создания отечественной системы подводной добычи для освоения морских нефтегазовых месторождений". В объеме работ программы предусмотрена разработка национальных и предварительных национальных стандартов, областью применения которых являются системы подводной добычи углеводородов.

Целью разработки настоящего стандарта является установление единых правил и общих требований к изготовлению, испытанию, сертификации и маркировке металлопродукции из коррозионностойких дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов, применяемых для изготовления компонентов оборудования систем подводной добычи углеводородов, работающих под избыточным давлением.

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к изготовлению, испытаниям, сертификации и маркировке металлопродукции из коррозионно-стойких дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов, применяемых для изготовления элементов оборудования системы подводной добычи углеводородов, работающих под избыточным давлением.

Требования настоящего стандарта распространяются на поковки, а также листовой и сортовой прокат из дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 61 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 4109 Реактивы. Бром. Технические условия

ГОСТ 4204 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4461 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия

ГОСТ 6259 Реактивы. Глицерин. Технические условия

ГОСТ 6552 Реактивы. Кислота ортофосфорная. Технические условия

ГОСТ 6995 Реактивы. Метанол-яд.Технические условия

ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9013 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 10484 Реактивы. Кислота фтористоводородная. Технические условия

ГОСТ 10929 Реактивы. Водорода пероксид. Технические условия

ГОСТ 22838 Сплавы жаропрочные. Методы контроля и оценки макроструктуры

ГОСТ 24018.0 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 24018.7 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения углерода

ГОСТ 24018.8 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения серы

ГОСТ 29095 Сплавы и порошки жаропрочные, коррозионно-стойкие, прецизионные на основе никеля. Методы определения железа

ГОСТ 33439 Металлопродукция из черных металлов и сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Термины и определения по термической обработке

ГОСТ Р 51013 Сплавы жаропрочные, коррозионно-стойкие, прецизионные на основе никеля. Методы определения титана

ГОСТ Р 51365 (ИСО 10423:2003) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для бурения и добычи. Оборудование устья скважины и фонтанное устьевое оборудование. Общие технические требования

ГОСТ Р 51576 Сплавы и порошки жаропрочные, коррозионно-стойкие, прецизионные на основе никеля. Методы определения меди

ГОСТ Р 53679 (ИСО 15156-1:2001) Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 1. Общие принципы выбора материалов, стойких к растрескиванию

ГОСТ Р 58144 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ Р ИСО 148-1 Материалы металлические. Испытание на ударный изгиб на маятниковом копре по Шарпи. Часть 1. Метод испытания

ГОСТ Р ИСО 643 Сталь. Металлографическое определение наблюдаемого размера зерна

ГОСТ Р ИСО 7530-1 Сплавы никелевые. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени. Часть 1. Общие требования и растворение анализируемого образца

ГОСТ Р ИСО 7530-2 Сплавы никелевые. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени. Часть 2. Определение содержания кобальта

ГОСТ Р ИСО 7530-3 Сплавы никелевые. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени. Часть 3. Определение содержания хрома

ГОСТ Р ИСО 7530-7 Сплавы никелевые. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени. Часть 7. Определение содержания алюминия

ГОСТ Р ИСО 7530-8 Сплавы никелевые. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени. Часть 8. Определение содержания кремния

ГОСТ Р ИСО 7530-9 Сплавы никелевые. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени. Часть 9. Определения содержания ванадия

ГОСТ Р ИСО 14250 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33439 и ГОСТ Р 53679, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 дисперсионно-твердеющий сплав (age-hardened alloy): Сплав, упрочняемый за счет выделения дисперсных фаз (интерметаллидов, карбидов или нитридов) при температурном старении.

3.2 изделие (product): Металлопродукция, прошедшая окончательную термическую обработку.

     4 Технические требования

4.1 Основные показатели

4.1.1 Металлопродукцию изготовляют из сплавов марок UNS N07716, UNS N07718, UNS N07725, UNS N09925, UNS N09935, UNS N09945, UNS N09946, UNS N09955.

4.1.2 Вид и размеры металлопродукции устанавливаются заказчиком.

4.2 Сведения, указанные в заказе

4.2.1 В заказе должны быть указаны следующие сведения:

- обозначение настоящего стандарта;

- марка сплава (см. 4.1.1);

- вид и размер металлопродукции;

- категория прочности;

- количество;

- объем и методы неразрушающего контроля;

- дополнительные методы оценки избыточных фаз в структуре сплавов.

4.3 Способ производства

4.3.1 Для сплава UNS 07718 выплавка должна проводиться одним из двух нижеприведенных способов.

Первый способ: плавка в электрической печи с основной футеровкой с последующим аргоно-кислородным или вакуумно-кислородным обезуглероживанием и последующим двойным вакуумно-дуговым переплавом.

Второй способ: вакуумно-индукционная плавка с последующим электрошлаковым или вакуумно-дуговым переплавом. Допускается проведение двойного электрошлакового или вакуумно-дугового переплава.

4.3.2 Для сплавов UNS N09925, UNS N09935, UNS N09945, UNS N09946 и UNS N09955 выплавка должна проводиться одним из двух нижеприведенных способов.

Первый способ: плавка в электрической печи с основной футеровкой с последующим обезуглероживанием (аргоно-кислородным или вакуумно-кислородным) или вакуумной дегазацией и последующим электрошлаковым или вакуумно-дуговым переплавом. Допускается проведение дополнительного вакуумно-дугового переплава.

Второй способ: вакуумно-индукционная плавка с последующим электрошлаковым или вакуумнодуговым переплавом. Допускается проведение дополнительного вакуумно-дугового переплава.

4.3.3 Для сплавов UNS N07716 и UNS N07725 выплавка должна проводиться одним из двух нижеприведенных способов.

Первый способ: плавка в электрической печи с основной футеровкой с последующим аргоно-кислородным или вакуумно-кислородным обезуглероживанием и последующим вакуумно-дуговым переплавом. Допускается проведение двойного вакуумно-дугового переплава.

Второй способ: вакуумно-индукционная плавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Допускается проведение электрошлакового переплава перед вакуумно-дуговым переплавом или проведение двойного вакуумно-дугового переплава.

4.3.4 Степень укова заготовок должна составлять не менее 4,0:1.

4.3.5 Металлопродукция должна пройти термическую обработку - отжиг на твердый раствор с последующим старением.

4.3.6 Термическая обработка должна проводиться на оборудовании, прошедшем аттестацию в соответствии с процедурой, приведенной в [1]*.