ГОСТ 1020-97
Группа В57
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАТУНИ ЛИТЕЙНЫЕ В ЧУШКАХ
Технические условия
Casting brass in pigs. Specifications.
МКС 77.120.30
77.120.60
ОКП 17 8110
Дата введения 2001-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 107, Донецким государственным институтом цветных металлов (ДонИЦМ)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главгосинспекция "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 декабря 2000 г. N 384-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1020-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2001 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1020-77
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на латуни литейные в чушках, изготовляемые из лома и отходов цветных металлов и сплавов и предназначенные для нужд экономики страны и экспорта, а также как шихтовый материал для изготовления латуней по ГОСТ 17711.
Назначение латуней приведено в приложении А.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 1652.1-77 (ИСО 1554-76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди
ГОСТ 1652.2-77 (ИСО 4749-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца
ГОСТ 1652.3-77 (ИСО 1812-76, ИСО 4748-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения железа
ГОСТ 1652.4-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца
ГОСТ 1652.5-77 (ИСО 4751-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова
ГОСТ 1652.6-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 1652.7-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута
ГОСТ 1652.8-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения мышьяка
ГОСТ 1652.9-77 (ИСО 7266-84) Сплавы медно-цинковые. Метод определения серы
ГОСТ 1652.10-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия
ГОСТ 1652.11-77 (ИСО 4742-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля
ГОСТ 1652.12-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния
ГОСТ 1652.13-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 21399-75 Пакеты транспортные чушек, катодов и слитков цветных металлов. Общие требования
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 шлаковые включения: Дефект в виде полости, заполненной шлаком.
3.2 инородные включения: Дефект в виде металлического или неметаллического включения, имеющего поверхность раздела с основным металлом.
3.3 плена: Дефект в виде металлического или окисного слоя на поверхности отливки, возникающий при недостаточно спокойной заливке металла.
3.4 наплыв: Дефект в виде натекания металла на поверхность основного металла.
3.5 залив: Дефект в виде металлического выступа на чушке, возникающий вследствие попадания жидкого металла в зазоры по разъемам изложницы (формы).
3.6 вздутость: Дефект в виде вспучивания поверхности металла, возникающий на чушках из-за присутствия газовых пузырей или неметаллических включений.
4 Марки и технические требования
4.1 Литейные латуни в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Марки и химический состав латуней должны соответствовать требованиям таблицы 1.
Таблица 1 - Химический состав латуней
Марка латуни | Массовая доля, %, основных компонентов | |||||||
меди | свинца | кремния | марганца | железа | алюминия | олова | цинка | |
ЛС | 56-61 | 0,8-1,9 | - | - | - | - | - | Остальное |
ЛСч | 56-61 | 0,8-1,5 | - | - | - | - | - | То же |
ЛСд | 57-61 | 0,8-1,5 | - | - | - | - | - | " |
ЛСдч | 59-61 | 0,8-1,5 | - | - | - | - | - | " |
ЛОС | 60-75 | 1,0-3,0 | - | - | - | - | 0,5-1,5 | " |
ЛК | 76-81 | - | 2,8-4,5 | - | - | - | - | " |
ЛК1 | 78-81 | - | 3,0-4,5 | - | - | - | - | " |
ЛК2 | 76-81 | - | 1,9-2,8 | - | - | - | - | " |
ЛКС | 76-81 | 2,0-4,0 | 2,5-4,5 | - | - | - | - | " |
ЛМцС | 56-60 | 1,5-2,5 | - | 1,8-2,5 | - | - | - | " |
ЛМцЖ | 53-58 | - | - | 3,0-4,0 | 0,5-1,5 | - | - | " |
ЛА | 63-68 | - | - | - | - | 2,2-3,0 | - | " |
ЛМцКА | 58,5-61,5 | - | 0,5-1,3 | 2,0-3,0 | - | 0,75-1,5 | - | " |
ЛАЖМц | 63-70 | - | - | 1,5-3,0 | 2,0-4,0 | 4,0-7,0 | - | " |
ЛМцСК | 57-60 | 1,5-3,0 | 0,5-1,3 | 1,5-2,5 | - | - | - | " |
ЛМцСКА | 58-61 | 1,5-2,5 | 0,5-1,3 | 2,0-3,0 | - | 0,7-1,5 | - | " |
Окончание таблицы 1
Марка латуни | Массовая доля, %, не более, примеси | |||||||||||
железа | алю- миния | крем- ния | мар- ганца | свинца | олова | сурьмы | мышьяка | висмута | фосфора | никеля | Всего примесей | |
ЛС | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | - | 0,5 | 0,05 | - | - | - | 1,0 | 2,0 |
ЛСч | 0,6 | 0,5 | 0,2 | 0,5 | - | 0,5 | 0,05 | - | - | - | 0,5 | 1,7 |
ЛСд | 0,5 | 0,2 | 0,2 | 0,5 | - | 0,3 | 0,05 | - | - | - | 0,5 | 1,5 |
ЛСдч | 0,5 | 0,1 | 0,1 | 0,5 | - | 0,5 | 0,05 | - | - | - | 0,5 | 1,4 |
ЛОС | 0,7 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | - | - | 0,1 | - | - | - | 1,0 | 1,5 |
ЛК | 0,6 | 0,1 | - | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,5 |
ЛК1 | 0,6 | 0,04 | - | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,4 |
ЛК2 | 0,6 | 0,1 | - | 0,8 | 0,5 | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,5 |
ЛКС | 0,6 | 0,1 | - | 0,8 | - | 0,3 | 0,1 | - | - | 0,1 | 0,2 | 2,0 |
ЛМцС | 0,8 | 0,8 | 0,4 | - | - | 0,5 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 1,0 | 2,2 |
ЛМцЖ | - | 0,6 | 0,2 | - | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 0,5 | 1,7 |
ЛА | 0,8 | - | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,7 | 0,1 | 0,1 | 0,01 | 0,05 | 0,3 | 2,6 |
ЛМцКА | 0,6 | - | - | - | 0,5 | 0,2 | 0,03 | 0,05 | 0,01 | 0,03 | 1,0 | 1,3 |
ЛАЖМц | - | - | 0,3 | - | 0,7 | 0,7 | 0,1 | - | - | - | 1,0 | 1,8 |
ЛМцСК | 0,6 | 0,7 | - | - | - | 0,6 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,1 | 1,0 | 1,7 |
ЛМцСКА | 0,6 | - | - | - | - | 0,2 | 0,03 | 0,05 | 0,01 | 0,03 | 1,0 | 1,3 |
Примечания 1 Буквы в обозначении марок латуни означают: А - алюминий, Ж - железо, О - олово, Мц - марганец, К - кремний, С - свинец. 2 В массовую долю меди может быть включен никель, в этом случае никель в сумме примесей не учитывают. 3 Отношение (Fe + Мn)/Si должно быть: для латуни марки ЛСч - от 2 до 5, марки ЛСдч - от 4 до 6. Механические свойства марок ЛСч и ЛСдч приведены в приложении Б. 4 Массовая доля конкретных примесей и суммы примесей могут быть изменены по согласованию потребителя с изготовителем. | ||||||||||||
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно