ГОСТ 10543-82 Проволока стальная наплавочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль диаметра проволоки проводится измерительным прибором по ГОСТ 6507-90 с ценой деления шкалы 0,01 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения на расстоянии не менее 50 мм от концов проволоки, но не менее чем в двух участках мотка, катушки или кассеты.

4.1а. Для химического анализа стали отбирают по одному образцу от любого конца мотка, наружного конца катушки или кассеты; для испытания на перегиб отбирают по два образца с каждого конца мотка, наружного конца катушки или кассеты.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.2. Химический состав стали определяют по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 28473-90, ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-81, ГОСТ 22536.7-88, ГОСТ 22536.9-88 и другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

Химический состав готовой проволоки удостоверяется документом о качестве предприятия-изготовителя стали. При возникновении разногласий определение химического состава проволоки проводят по стандартам, указанным в п. 4.2.

4.3. Качество поверхности проволоки проверяют визуально. Контроль глубины залегания поверхностных дефектов при возникновении разногласий в оценке качества осуществляется на поперечных макрошлифах, отобранных от наиболее дефектного участка.

4.4. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.

4.2-4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Взвешивание грузовых мест партии должны проводить с точностью до 1,0%.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).