ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования (С Изменениями N 1-6)

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Обязательное

КОНСЕРВАЦИЯ ПО ВАРИАНТАМ ЗАЩИТЫ ВЗ-12 и ВЗ-13

1. Консервация водными растворами ингибиторов М-1*, Н-М-1*

1.1. Для консервации внутренних и наружных поверхностей применяют водные растворы ингибитора М-1* с концентрацией его 1-5%, ингибитора Н-М-1* с концентрацией его 1-3% в зависимости от конструктивных особенностей изделий.

1, 1.1. (Измененная редакция, Изм. N 6).

1.2. Консервацию изделий проводят:

заполнением объемов раствором ингибитора с последующим сливом его и герметизацией патрубков, перекрытием кранов, установкой пробок, заглушек и т.д.;

погружением изделий в раствор ингибитора с последующей упаковкой по одному из вариантов, приведенных в табл.5 настоящего стандарта;

нанесением раствора ингибитора с помощью кисти или распылением с последующей упаковкой по одному из вариантов, приведенных в табл.5 настоящего стандарта.

1.3. Растворы корректируют по массовой доле ингибитора М-1*.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. Консервация загущенными растворами хроматов

2.1. Для консервации внутренних поверхностей систем охлаждения изделий применяют раствор следующего состава:

глицерин дистиллированный по ГОСТ 6824 или глицерин сырой по ГОСТ 6823 - 80%;

калий хромовокислый по ГОСТ 4459 или калий двухромовокислый по ГОСТ 4220 - 3-5%;

сода кальцинированная (синтетическая) по ГОСТ 5100 - 0,6-1%;

вода питьевая - до 100%.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.2. Консервацию изделий проводят заполнением емкостей раствором с последующим сливом его и герметизацией патрубков, перекрытием кранов, установкой пробок, заглушек и т.п.

2.3. Растворы корректируют, если массовая доля глицерина снижается до 70%, хроматов - до 2,5%, кальцинированной соды - до 0,5%.

3. Консервация порошками ингибиторов методом электростатического напыления

3.1. Нанесение порошка ингибитора на металлическую поверхность проводят в последовательности:

- размещение изделия в установке напыления на приспособлении с заземлением;

- подключение установки напыления в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

- напыление порошка ингибитора на металлическую поверхность в электростатическом поле, создаваемом между заряжающими электродами на конце ствола распылителя и заземленным изделием;

- обработка защищенной поверхности изделия потоком ионов, создаваемым коронным разрядом.

3.2. Режимы нанесения порошка ингибитора в зависимости от типа обрабатываемой поверхности приведены в табл.1.

Таблица 1