Применение в качестве национального стандарта РФ прекращено
БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»

     
     ГОСТ 9569-79*

Группа К68

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ПАРАФИНИРОВАННАЯ

Технические условия

Wax paper. Specifications



ОКП 54 5332

Дата введения 1981-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 мая 1979 г. N 1967 дата введения установлена 01.01.81

Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 9569-65

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1985 г. (ИУС 10-85)


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2001 год. Поправка действует на территории Российской Федерации

Поправка внесена изготовителем базы данных


Настоящий стандарт распространяется на парафинированную бумагу, предназначенную для упаковывания кондитерских изделий, медикаментов, металлоизделий и других изделий.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в пп.1.2, 2.2 (таблица 2, показатель 2)

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения бумага должна выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

Марка

Наименование бумаги-основы
по ГОСТ 16711-84

Применяемость

БП-1-25

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-25, ОДПБ-25

Для внутренней подвертки кондитерских изделий на автоматах, выстилания ящиков, упаковывания медикаментов

БП-2-25

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-25

Для упаковывания лезвий безопасных бритв

БП-3-35

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-35

Для упаковывания металлоизделий

БП-4-28

Основа парафинированной бумаги марки ОДПН-28

Для упаковывания мелких металлоизделий

БП-5-28

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-28, ОДП-25

Для упаковывания медикаментов



(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Допускается применение в качестве основы других видов бумаги при условии соответствия показателей парафинированной бумаги требованиям настоящего стандарта.

Для марок БП-1-25 и БП-5-28 виды бумаги-основы должны быть разрешены Министерством здравоохранения СССР для упаковывания пищевых продуктов.

1.3. Бумага марок БП-1-25, БП-2-25 и БП-5-28 должна выпускаться в рулонах и бобинах; бумага марок БП-3-35 и БП-4-28 - в рулонах.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Ширина рулонов устанавливается 750, 800, 830, 840 и 1050 мм с допускаемыми отклонениями ±2 мм. Диаметр рулонов должен быть не менее 350 мм. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины. Масса рулона не должна превышать 80 кг.

1.5. Ширина бумаги в бобинах устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем. Диаметр бобин должен быть не более 300 мм.

Пример условного обозначения парафинированной бумаги марки БП-1-25:

Бумага БП-1-25 ГОСТ 9569-79

     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марок

Метод испытания


БП-1-25

БП-2-25

БП-3-35

БП-4-28

БП-5-28

1. Массовая доля парафина, %

35-50

30-45

30-45

35-45

25-35

По п.4.3

2. Сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см), не менее

-

-

108 (1,1)

69 (0,7)

-

По ГОСТ 13525.8-86

3. Паропроницаемость, г/м, не более

-

-

30

-

-

По ГОСТ 21472-81 и п.4.4 настоящего стандарта

4. рН водной вытяжки

-

-

6,5-8,5

-

-

По ГОСТ 12523-77


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Для бумаги марок БП-1-25, БП-5-28 должен применяться нефтяной парафин для пищевой промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89.

При изготовлении парафинированной бумаги для упаковывания лезвий безопасных бритв должна применяться смесь, состоящая из 90-95% нефтяного парафина для пищевой промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89 и 5-10% церезина марок Ц-75 и Ц-80 по ГОСТ 2488-79.

При изготовлении парафинированной бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 для упаковывания металлоизделий должна применяться смесь, состоящая из 80% парафина марок В, В, В, В и Т по ГОСТ 23683-89 и 20% индустриального масла марок 12 или 20 по ГОСТ 20799-88.

Для упаковывания металлоизделий групп I и IV по ГОСТ 9.014-78 по согласованию изготовителя с потребителем допускается применение бумаги, изготовленной с применением 100% дистиллятного гача (высокозастывающего нефтяного компонента) по нормативно-технической документации или смеси дистиллятного гача в любом процентном соотношении с парафином по ГОСТ 23683-89.

2.4. Бумага марок БП-1-25 и БП-5-28 не должна иметь запаха.

2.3; 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. При смятии бумаги парафин не должен осыпаться.

2.6. В бумаге марок БП-1-25 и БП-2-25 малозаметные складки, морщины, пятна и надрывы кромок допускаются, если масса листов с этими дефектами, определяемыми по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 5%.

2.7. Бумага должна быть намотана в рулоны и бобины плотно, без выступов и впадин.

2.8. Места обрывов бумаги в рулонах должны быть прочно склеены клеевой лентой по нормативно-технической документации или равномерным слоем нерастекающегося клея по нормативно-технической документации. Ширина склеенной части не должна превышать 15 мм, расстояние от кромки до склейки с каждой стороны не должно превышать 10 мм.

Клей, применяемый для склейки бумаги марок БП-1-25 и БП-5-28, должен соответствовать требованиям, предъявляемым Министерством здравоохранения СССР к упаковочным материалам для пищевых продуктов и медикаментов. Клей для бумаги марки БП-4-28 должен быть нейтральным.

2.9. Число склеек в рулоне должно быть не более трех, в бобине - не более пяти. Места склеек должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.

2.8; 2.9 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем выборок - по ГОСТ 8047-93.

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047-93.

4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед определением показателя сопротивления продавливанию и испытания проводят по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха 65±2% и температуре 20±2 °С. Продолжительность кондиционирования - не менее 4 ч.

4.3. Определение массовой доли парафина в парафинированной бумаге методом экстрагирования.

Определение основано на многократном экстрагировании парафина органическими растворителями, сушке и взвешивании бумаги после экстрагирования.

4.3.1. Аппаратура, посуда, реактивы

Установка для экстрагирования типа аппарата Сокслета, состоящая из насадки для экстрагирования типа НЭТ-150 по ГОСТ 25336-82, холодильника типа ХСН или ХШ по ГОСТ 25336-82; колбы плоскодонной типа П-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82.

Колбонагреватель.

Плитка электрическая закрытого типа по ГОСТ 14919-83.

Шкаф сушильный с терморегулятором.

Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82.

Баня водяная.

Весы лабораторные с погрешностью не более 0,0001 г по ГОСТ 24104-88*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001, здесь и далее по тексту.  - Примечание "КОДЕКС".

Экстрагенты органические: толуол по ГОСТ 5789-78, петролейный эфир по нормативно-технической документации, бензин по ГОСТ 8505-80.

4.2-4.3.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.2. Подготовка к испытанию

Из листов бумаги для испытания вырезают три образца размером 100х100 мм и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Допускается использовать образцы других размеров площадью около 0,03 м.

4.3.3. Проведение испытания

Навеску бумаги помещают в экстрактор так, чтобы уровень бумаги был на 1,0-1,5 см ниже уровня перелива в аппарате (верхнего уровня сифона). В колбу аппарата наливают 200 мл растворителя, затем соединяют экстрактор с холодильником и колбой. Аппарат устанавливают на колбонагреватель или плитку при применении толуола или на водяную баню при применении петролейного эфира и бензина.

Количество переливов растворителя при экстрагировании должно составлять не менее трех. После окончания экстрагирования прекращают нагрев, поднимают холодильник и осторожно с помощью пинцета вынимают из экстрактора образцы бумаги. Образцы подсушивают на воздухе в течение 5-10 мин, а затем - в сушильном шкафу при температуре 120 °С до постоянной массы.

4.3.4. Обработка результатов

Массовую долю парафина в бумаге () в процентах вычисляют по формуле