Информация о техническом отчете [1]
E.1 Исходные положения
Руководство, предложенное в [1], требует значительной аналитической работы, которая существенно увеличила бы объем настоящего стандарта без оказания непосредственного содействия его применению.
Однако большая часть результатов настоящего приложения обеспечивает понимание теоретических и технических предпосылок и обеспечивает ценными данными, относящимися к конструкции соответствующего испытательного оборудования.
Предложенное руководство может также служить основой для обсуждения и принятия решений относительно единой концепции конструирования требуемого испытательного оборудования, для того чтобы оптимизировать условия сопоставимости результатов испытаний, полученных в различных случаях.
Поэтому [1] можно рассматривать как средство сделать эту информацию доступной для всех заинтересованных сторон.
E.2 Содержание [1]
Для удобства пользования в таблице E.1 приведено содержание [1], а также указано, какие из положений также рассматриваются в настоящем стандарте.
Таблица E.1 - Содержание [1] и перечисление соответствующих разделов/подразделов настоящего стандарта, в которых рассматриваются отдельные положения
Разделы и подразделы [1] | Соответствующие разделы/подразделы настоящего стандарта | |
Номер | Наименование | Номер |
2 | Руководство по применению условий нагружения по ИСО 22675 | А.2 |
2.1* | Общие положения | А.2.1 |
2.2 | Направления статического и максимального циклического базовых нагружений пятки и носка | А.2.2 |
2.2.1** | Основные соотношения и условия | А.2.2.1 |
2.2.2* | Линии действия результирующих базовых сил и | А.2.2.2 |
2.2.3* | Положение верхней точки приложения нагрузки | А.2.2.3 |
2.3** | Значения статического и максимального циклического базовых нагружений пятки и носка | А.2.3 |
2.4 | Условия базового нагружения при статических и циклическом испытаниях | А.2.4 |
2.4.1** | Статические испытания | А.2.4.1 |
2.4.2* | Циклическое испытание | А.2.4.2 |
3 | Руководство по конструкции соответствующего испытательного оборудования, применяемого в ИСО 22675 | - |
3.1 | Основное положение | - |
3.2 | Основная конструкция испытательного оборудования | - |
3.3 | Варианты конструкций в зависимости от применяемой нагрузки | - |
3.3.1 | Общие положения | - |
3.3.2 | Вариант конструкции A | - |
3.3.3 | Вариант конструкции B | - |
3.3.4 | Основные отличия между вариантами конструкции A и B | - |
3.4 | Примеры конструкций кривошипно-шатунного механизма | - |
3.4.1 | Общие положения | - |
3.4.2 | Асимметричный (60:40) кривошипно-шатунный механизм | - |
3.4.3 | Симметричный (50:50) кривошипно-шатунный механизм | - |
3.5 | Влияние несоответствия угла наклона заданному(й) профилю (кривой), указанному(ой) в 3.4, на условия нагружения по ИСО 22675 | - |
3.6 | Влияние положения оси наклона платформы стопы на подъем и смещение образца в узле стопы | Е.3.2 |
3.6.1* | Общие положения | Е.3.2.1 |
3.6.2 | Положение оси наклона платформы стопы | - |
3.6.3 | Значения подъема | - |
3.6.4 | Значения смещения | - |
3.6.5** | Выводы | Е.3.2.2 |
3.7* | Влияние подъема и смещения образца, вызванных наклоном платформы стопы, на условия нагружения по ИСО 22675 | Е.3.3 |
3.8 | Перенос верхней точки приложения нагрузки для компенсации зависимости положения оси наклона платформы стопы от длины узла стопы | Е.3.4 |
3.8.1** | Общие положения | Е.3.4.1 |
3.8.2** | Возможности переноса верхней точки приложения нагрузки | Е.3.4.2 |
3.8.3** | Практичность | Е.3.4.3 |
3.9 | Влияние положения оси наклона платформы стопы на крутящий момент | - |
3.10 | Альтернативная конструкция платформы стопы | - |
Примечание - Положения подразделов, помеченных **, полностью включены в приложения A и E; положения подразделов, помеченных *, включены только частично. |
E.3 Отдельные положения [1]
E.3.1 Общие положения
В дополнение к информации в [1], приведенной в E.2, отдельные положения технического отчета, непосредственно относящиеся к конкретным нормативным элементам основного содержания настоящего стандарта, приведены в A.2 и E.3.
E.3.2 Влияние положения оси наклона платформы стопы на подъем и смещение образца в узле стопы
E.3.2.1 Общие положения
Наклон платформы стопы при циклическом испытании, начиная от момента контакта пятки (-20°) и до момента отрыва носка (40°) , установленных в таблице 11, может перемещать голеностопный узел или узел стопы, что может вызывать как подъем пятки и носка, проиллюстрированный на рисунке E.1, так и смещение , проиллюстрированное на рисунке E.2.
, - оси системы координат; - действительный центр голеностопного узла; - конкретные положения оси наклона платформы стопы на оси ; - длина узла стопы; - угол наклона платформы стопы в момент контакта пятки (-20°); - угол наклона платформы стопы в момент отрыва носка (40°); - конкретные значения подъема в момент контакта пятки, соответствующие конкретным положениям оси наклона платформы стопы; - конкретные значения подъема в момент отрыва носка, соответствующие конкретным положениям оси наклона платформы стопы
Рисунок E.1 - Влияние -положения оси наклона платформы стопы на подъем узла стопы в моменты контакта пятки и отрыва носка
, - оси системы координат; - действительный центр голеностопного узла; - конкретные положения оси наклона платформы стопы на прямой, параллельной оси ; - длина узла стопы; - угол наклона платформы стопы в момент отрыва носка (40°); - конкретные значения смещения в момент отрыва носка, соответствующие конкретным положениям оси наклона платформы стопы
Рисунок E.2 - Влияние -положения оси наклона платформы стопы на смещение стопы в момент отрыва носка
Это нежелательно, особенно потому, что любое смещение образца в узле стопы приводит к угловому перемещению образца относительно верхней точки приложения нагрузки , как описано в E.3.3. Чем больше максимальное значение смещения , тем больше угловое перемещение и, следовательно, больше отклонение от конкретных условий нагружения.
Как правило, максимальное значение углового перемещения образца относительно верхней точки приложения нагрузки в моменты (1-й максимум профиля нагружения) и (2-й максимум профиля нагружения) не должно превышать 1°.
Как продемонстрировано в 4.6 [1], это может быть достигнуто путем соответствующего положения оси наклона платформы стопы.
E.3.2.2 Выводы
Анализ в 4.6 [1] указывает на положение оси наклона , которое минимизирует значения подъема и смещения , при