ГОСТ 20-85 Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид лент проверяют визуально.

4.2. Размеры лент проверяют не ранее чем через 8 ч после вулканизации.

4.2.1. Длину лент проверяют счетчиком метража в комплекте с УГН-1, аттестованным в установленном порядке, или другим прибором с погрешностью ±0,1%.

4.2.2. Ширину лент измеряют металлической измерительной рулеткой 1-го класса точности по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм или другим измерительным инструментом, обеспечивающим измерение с погрешностью ±1 мм.

Ширину ленты измеряют не менее чем на трех участках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 10 м и от концов ленты не менее 5 м. За результат принимают среднеарифметическое значение трех измерений.

4.3. Для определения площади продольных и поперечных гофров резиновой обкладки участок с гофрами очерчивают прямоугольниками площадью, охватывающей площадь гофра.

Общую площадь гофров вычисляют по суммарной площади прямоугольников.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Толщину ленты измеряют на готовой ленте толщиномером по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,1 мм.

4.4.1. Для определения колебаний фактической толщины ленты измеряют толщину ленты не менее чем в трех точках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 10 м и от концов ленты не менее 5 м. За толщину ленты принимают среднее арифметическое полученных при измерении показателей.

За колебание фактической толщины принимают максимальную разность полученного показателя и среднего арифметического значения.

4.4.2. Разнотолщинность на противоположных сторонах ленты определяют не менее чем на трех участках в точках, отстоящих от борта не более чем на 50 мм и от конца ленты не менее 5 м, расположенных на противоположных бортах, на линии, перпендикулярной продольной оси ленты.

За результат принимают среднеарифметическое значение трех измерений.

4.5. Толщину наружных резиновых обкладок (рабочей и нерабочей) определяют методом А или Б.

По методу А толщину наружных резиновых обкладок определяют на образце ленты, не имеющем гофров, длиной (50,0) мм и шириной, равной ширине ленты (см. чертеж), по методу Б - с помощью измерительного микроскопа (приложение 10).

1 - прокладка; 2 - резиновая обкладка с рабочей стороны; 3 - резиновая обкладка с нерабочей стороны

Толщину измеряют в восьми точках, равномерно распределенных по ширине образца, толщиномером по ГОСТ 11358. Результаты округляют до 0,1 мм.

Толщину ленты измеряют по восьми точкам, затем снимают рабочую наружную обкладку и измеряют оставшуюся толщину ленты в тех же восьми точках. При наличии защитной или брекерной прокладок их снимают вместе с наружной резиновой обкладкой. Снимают нерабочую обкладку и измеряют оставшуюся толщину сердечника в тех же восьми точках.

Толщину наружной рабочей резиновой обкладки определяют как разность измерений в восьми точках толщины ленты и оставшейся части ленты после снятия рабочей резиновой обкладки , т.е. . Из полученных восьми результатов определяют среднее значение.

За толщину рабочей резиновой обкладки при наличии защитной или брекерной прокладки принимают разность полученной толщины рабочей обкладки и толщины (расчетной) защитной или брекерной прокладки.

Толщину нерабочей резиновой обкладки определяют как разность измерений в восьми точках толщины ленты без рабочей резиновой обкладки и оставшейся части сердечника (без обкладок) , т.е. . Из полученных восьми результатов определяют среднее значение.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6. Для проведения физико-механических испытаний лент отбирают не менее чем через 8 ч после вулканизации кусок ленты (пробу) длиной (500±50) мм и шириной, равной ширине ленты. Пробу необходимо вырезать параллельно кромке ленты, отступая от нее не менее чем на 50 мм и от конца ленты не менее чем на 1 м.

4.7. Образцы или заготовки образцов лент, вырезанные или вырубленные из пробы, выдерживают перед испытанием при температуре (23±5) °С не менее 12 ч.

4.8. Для определения прочности при разрыве одной прокладки по основе и по утку вырезают из проб заготовки образцов шириной не более 70 мм и длиной не менее 400 мм.

4.8.1. Для подготовки образцов к испытаниям вырезанную заготовку образца ленты с двумя или более прокладками расслаивают на отдельные прокладки. Крайние нити должны быть удалены или подрезаны.