ГОСТ 18215-87
Группа М98
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНИ ПОЛИАМИДНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЛЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ
И ПЛОСКИХ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ
Технические условия
Polyamide industrial fabrics for conveyer belts
and flat driving belts. Specifications
ОКП 83 7852
Срок действия с 01.07.89
до 01.07.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 5-6, 1993 г.). - Примечание "КОДЕКС".
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И.С.Давыдова, канд. техн. наук (руководитель темы); Т.Н.Сушина; Т.В.Судакова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.12.87 N 4849
3. Срок первой проверки -1993 г. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18215-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
3.3 | |
3.4 | |
3.5 | |
1.5.2 | |
4.1.1; 4.2.1 | |
1.5.2 | |
3.9 | |
ГОСТ 12023-66 | 3.6 |
ГОСТ 14192-77 | 1.4.4 |
2.1; 3.1 | |
3.7 | |
3.8.2; 3.8.4 | |
1.2.1 | |
ОСТ 6-06-С11-76 | 1.2.1 |
ОСТ 17-443-80 | 1.5.2 |
Настоящий стандарт распространяется на суровые полиамидные технические ткани, предназначенные для изготовления резинотканевых конвейерных лент и плоских приводных ремней.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Полиамидные технические ткани для конвейерных лент и плоских приводных ремней должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Ткани должны вырабатываться марок:
ТК-80 - из капроновых комплексных нитей линейной плотности 187 текс марки А в соответствии с требованиями ГОСТ 22693-77;
ТК-100 и ТКБ - из капроновых комплексных термостабилизированных или нетермостабилизированных нитей линейной плотности 93,5 текс марки А в соответствии с требованиями ГОСТ 22693-77;
ТК-200-2 - из капроновых комплексных термостабилизированных нитей линейной плотности 187 текс марки А в соответствии с требованиями ГОСТ 22693-77;
ТА-100, ТА-150, ТА-300 и ТА-400 - из анидных комплексных термостабилизированных нитей линейной плотности 93,5 текс, соответствующих требованиям ОСТ 6-06-С11-76.
При выработке тканей не допускается:
смешение нитей, выработанных на разных предприятиях-изготовителях;
смешение термостабилизированных и нетермостабилизированных нитей;
применение в утке капроновых нитей с расхождением норм по показателю "линейная усадка" между партиями более 1%.
1.2.2. Ткани вырабатывают шириной от 70 до 240 см с интервалом 5 см.
1.2 3. Предельное отклонение по ширине тканей устанавливается, %:
±1,0 - для тканей шириной до 130 см включ.;
±1,5 - для тканей шириной св. 130 см.
1.2.4. Длина ткани в рулоне должна быть, м, не менее:
250 - для тканей марок ТК-80, ТК-100, ТА-100, ТКБ;
200 - для тканей марок ТА-150, ТК-200-2, ТА-300, ТА-400.
Для тканей, вырабатываемых на ткацких станках без выносных товарных стоек, допускается длина ткани в рулоне не менее 200 м.
По согласованию изготовителя с потребителем длина ткани в рулоне может быть увеличена.
Допускается длина ткани в рулоне менее установленной, но не менее 100 м в количестве не более 5% рулонов в партии и не менее 50 м в количестве не более 3% рулонов в партии.
1.3. Характеристика
1.3.1. По физико-механическим показателям ткани для конвейерных лент и плоских приводных ремней должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Марка ткани | Поверх- | Число нитей на 10 см | Разрывная нагрузка полоски ткани, не менее, размером | Удлинение полоски ткани при разрыве, %, не более, размером | Удлинение полоски ткани по основе при 10%-ной нагрузке от установленной, %, не более, размером | |||||||||
50х200 мм | 25х200 мм | 50х200 мм | 25х200 мм | |||||||||||
по основе | по утку | по основе | по утку | по основе | по осно- | по утку | по осно- | 50х200 мм | 25х200 мм | |||||
даН | кгс | даН | кгс | даН | кгс | |||||||||
ТК-80 | 295±15 | 85±2 | 62±2 | 432 | 440 | 319 | 325 | - | - | 26 | 24 | - | 4±1 | - |
ТК-100 | 325±20 | 98±2 | 62±2 | 490 | 500 | 324 | 330 | - | - | 28 | 26 | - | 5±1 | - |
ТА-100 | 325±20 | 98±2 | 62±2 | 500 | 510 | 334 | 340 | - | - | 24 | 20 | - | 4±1 | - |
ТКБ | 340±20 | 95±2 | 72±2 | 206 | 210 | 510 | 520 | - | - | 35 | 37 | - | - | - |
ТА-150 | 460±25 | 100±2 | 48±2 | 775 | 790 | 363 | 370 | - | - | 25 | 22 | - | 5±1 | - |
ТК-200-2 | 590±30 | 104±2 | 40±2 | - | - | 392 | 400 | 540 | 550 | - | 24 | 36 | - | 6±1 |
ТА-300 | 665±35 | 60±2 | 34±2 | - | - | 284 | 290 | 736 | 750 | - | 20 | 26 | - | 5±1 |
ТА-400 | 890±45 | 80±2 | 46±2 | - | - | 392 | 400 | 981 | 1000 | - | 30 | 30 | - | 5±1 |
Продолжение табл.1
Марка ткани | Структура нитей | Толщина тканей, мм | Усадка ткани, %, в горячем воздухе в сухом состоянии | Переплетение | |||
по основе | по утку | по основе | по утку | Наиме- | Условное обозна- | ||
ТК-80 | НК 187 текс | НК 187 текс | 0,62±0,15 | 9,0±2,0 | 7,0±1,5 | Саржа равносто- | (1/1) |
ТК-100 | НК 93,5 текс2 | НК 93,5 текс2 | 0,75+0,15 | 8,0±2,0 | 6,0±1,5 | То же | То же |
ТА-100 | НА 93,5 текс2 | НА 93,5 текс2 | 0,75 ±0,15 | 6,0±2,0 | 4,0±1,0 | " | " |
ТКБ | НК 93,5 текс1 | НК 93,5 текс13 | 0,75 ±0,15 | 11,0±2,0 | 7,5±1,5 | " | " |
ТА-150 | НА 93,5 текс3 | НА 93,5 текс3 | 1,05±0,15 | 7,0±2,0 | 5,0±1,0 | " | " |
ТК-200-2 | НК 187 текс2 | НК 187 текс2 | 1,25±0,15 | 9,0+2,0 | 6,5±1,5 | " | " |
ТА-300 | НА 9,3,5 текс33 | НА 93,5 текс3 | 1,50±0,15 | 5,0±2,0 | 4,0±1,0 | " | " |
ТА-400 | НА 93,5 текс33 | НА 93,5 текс3 | 1,65±0,15 | 5,0±2,0 | 4,0±1,0 | Уточный репс | - |
Примечания:
1. В обозначении марки ткани буквы и цифры обозначают:
Т - ткань, К - капроновая, А - анидная, Б - брекерная; 100, 150, 200, 300, 400 - разрывную нагрузку (кгс), приходящуюся на 1 см ширины ткани; 2 - применение капроновой нити линейной плотности 187 текс.
2. В обозначении структуры нити буквы обозначают:
НК - нить капроновая,
НА - нить анидная.
3. Усадка ткани в горячем воздухе после замочки не нормируется до 01.07.90. Определение обязательно.
4. Массовая доля замасливателя в тканях не нормируется до 01.07.90. Определение предприятиями-потребителями обязательно.
Марки тканей, соответствующие им артикулы и коды ОКП приведены в приложении 1.
1.3.2. В тканях не допускаются следующие пороки внешнего вида:
1) дыры, пробоины;
2) близны более двух нитей;