ГОСТ 19700-91
Группа М68
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНИ СМЕШАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЛЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ
Технические условия
Industrial blended cloths for conveyer belts. Specifications
ОКП 83 1811
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Р.И.Варавка, канд. техн. наук (руководитель работы), Т.Н.Сушина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 28.12.91 N 2245
3. Срок первой проверки - 1997 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 19700-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
4.1.1, 4.2.1 | |
1.4.3 | |
1.2.1 | |
2.1, 3.1 | |
3.3 | |
3.6 | |
3.4 | |
3.5 | |
3.7 | |
3.8 | |
1.2.1 | |
ТУ 6-06-С22 | 1.2.1 |
ТУ 17 РСФСР 32-8 | 1.5.1 |
Настоящий стандарт распространяется на суровые технические смешанные ткани, предназначенные для изготовления резино-тканевых конвейерных лент и плоских приводных ремней.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1.1. Ткани смешанные технические для конвейерных лент и плоских приводных ремней должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Ткани должны вырабатываться из комбинированных нитей, полученных совместным кручением хлопчатобумажной или смешанной пряжи и полиэфирных комплексных нитей.
Хлопчатобумажная и смешанная пряжа и комбинированные нити должны соответствовать требованиям РСТ РСФСР 781.
Полиэфирные комплексные нити структуры 111 текс и 111 текс3 должны соответствовать требованиям ГОСТ 24662, полиэфирная комплексная нить линейной плотности 93,5 текс - ТУ 6-06-С22.
В тканях БКНЛ-65 и БКНЛ-65-2 применяют хлопколавсановую пряжу структуры 50 текс 5 или 84 текс 3 с содержанием полиэфирного волокна не более 33% без ухудшения физико-механических показателей, установленных в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для тканей | ||
БКНЛ-65 | БКНЛ-65-2 | БКНЛ-150 | |
Поверхностная плотность, г/м | 530±30 | 550±30 | 930±50 |
Количество нитей на 10 см | |||
по основе | 96±2 | 96±2 | 96±2 |
по утку | 40±2 | 40±2 | 36±2 |
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50x200 мм, даН (кгс), не менее | |||
по основе | 319 (325) | 319 (325) | 785 (800) |
по утку | 137 (140) | 137 (140) | 324 (330) |
Удлинение полоски ткани размером 50х200 мм при разрыве, %, не более | |||
по основе | 27 | 26 | 32 |
по утку | 16 | 15 | 20 |
Удлинение полоски ткани размером 50х200 мм по основе при 10% нагрузке от установленной, % | 7,5±1,5 | 6,5±1,5 | 7,5±1,5 |
Усадка ткани в горячем воздухе, %, не более | |||
по основе | 17 | 12 | 6 |
по утку | 1.....* | 10 | 3 |
Толщина ткани, мм | 1,65±0,15 | 1,75±0,15 | 2,0±0,20 |
Структура нити и вид волокна | |||
по основе | НПЭ 93,5 текс + | НПЭ III текс + | НПЭ КТ III |
по утку | То же | То же | То же |
или | или | - | |
по основе | НПЭ 93,5 текс + | НПЭ III текс + | - |
по утку | То же | То же | - |
Массовая доля компонентов в ткани, % | |||
полиэфирной нити | 27,5±1,0 | 31,0±1,0 | 56,5±1,5 |
хлопчатобумажной пряжи | 72,5±1,0 | 69,0±1,0 | 43,3±1,5 |
________________
* Брак оригинала. - Примечание "КОДЕКС".
Примечания:
1. Сокращенные обозначения нитей и пряжи:
НПЭ - нить полиэфирная; НПЭ КТ - нить полиэфирная крученая термофиксированная; Пр.х/б - пряжа хлопчатобумажная; ПМ - пряжа с пневмомеханических прядильных машин.
2. Условные обозначения марок тканей:
БКНЛ - бельтинг из комбинированных нитей с лавсаном; 65, 150 - разрывная нагрузка по основе, кгс, приходящаяся на 1 см ширины ткани; 2 - модификация ткани, предусматривающая использование полиэфирной нити линейной плотности III текс.
3. В ткани БКНЛ-150 можно применять хлопчатобумажную пряжу структуры 72 текс4 по ОСТ 17-96, при этом массовая доля полиэфирной нити должна составлять (54,5±2,5)%, хлопчатобумажной пряжи - (45,5±2,5)%.
1.2.2. Ткани должны вырабатываться переплетением - саржа равносторонняя двухремизная (полотняная).
1.2.3. Ткани вырабатывают шириной от 75 до 205 см с интервалом 5 см.
Предельное отклонение по ширине тканей устанавливается, %:
±1,0 - для тканей шириной до 150 см включ.;
±1,5 - для тканей шириной свыше 150 см.
1.2.4. Длина ткани в рулоне должна быть не менее 100 м.
Не более 5% от партии могут быть куски ткани в рулоне длиной менее 100 м, но не менее 40 м.
1.3. Характеристики
1.3.1. По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Марки тканей, соответствующие им артикулы и коды ОКП приведены в приложении.
1.3.2. Ткани должны быть очищены oт концов нитей и пуха.
1.3.3. В тканях не допускаются следующие грубые местные пороки внешнего вида:
дыры;
близны в две и более нитей;
заметная заделка порока (отрыв основы, плохо приработанный);
нарушение кромки (стянутая, провисшая и рваная);
неподработанные нити основы;
провисание отдельных участков ткани по основе;
масляные пятна, незамытые растворителем;
разные линейные плотности нитей.
1.3.4. Недопустимые грубые местные пороки внешнего вида подлежат фактическому вырезу на предприятии-изготовителе.
1.3.5. Допускаемые местные пороки внешнего вида не должны превышать количества и размеров, указанных в табл.2.