ГОСТ 6433.2-71*
(CT СЭВ 2411-80)
Группа Е39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Материалы электроизоляционные твердые
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
ПРИ ПОСТОЯННОМ НАПРЯЖЕНИИ
Solid electrical insulating materials. Methods for evaluation of electrical
resistances at d. c. voltages
Дата введения 1972-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 мая 1971 г. N 1001
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.06.91 N 1021
ВЗАМЕН ГОСТ 6433-65 в части определения электрических сопротивлений
* ПЕРЕИЗДАНИЕ март 1994 г., с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1981 г. (ИУС 7-81).
Настоящий стандарт распространяется на твердые электроизоляционные материалы, включая пленки из высокомолекулярных соединений толщиной 0,003 мм и более, и устанавливает для этих материалов методы определения при постоянном напряжении:
а) удельного объемного сопротивления ();
б) удельного поверхностного сопротивления ();
в) внутреннего сопротивления ();
г) сопротивления изоляции ().
Методы, приведенные в настоящем стандарте, применимы в диапазоне температур от минус 60 до плюс 250 °С
Стандарт не распространяется на пенопоропласты, конденсаторную бумагу и на электроизоляционные материалы толщиной 0,03 мм и менее.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2411-80 и публикации МЭК 93, 1980.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Образцы для испытаний не должны иметь видимых невооруженным глазом короблений, препятствующих плотному прилеганию электродов, а также трещин, сколов, вмятин, заусенцев, загрязнений. Поверхности образцов, подвергавшиеся механической обработке, должны быть гладкими, без выбоин и царапин; плоскости образцов должны быть параллельными.
Допускается поверхность образца очищать растворителем, не влияющим на свойства испытываемого материала.
(Измененная редакция. Изм. N 1).
1.2. Форма, размеры, количество образцов для испытания должны указываться в стандартах или технических условиях на материал из числа рекомендуемых табл.1 и п.1.4.
Таблица 1
Определяемая характеристика | Форма образцов | Размер образца (диаметр круга, сторона квадрата, длина трубы или стержня, ширина ленты или полосы), мм | Количество образцов |
| Плоская (круг, квадрат) | От 25 до 150 | Не менее 3 |
| Трубчатая | От 100 до 300 | |
Стержневая | От 50 до 100 |
В случае необходимости образцы заливочных составов могут быть изготовлены в металлических формах (тарелочках). Рекомендуемые размеры формы:
внутренний диаметр - не менее 100 мм;
внешний диаметр - не менее 110 мм;
высота бортика - не менее 4 мм.
Вид и марка металла для форм должны оговариваться в стандартах или технических условиях на материал.
1.3. Механические операции (сверление, расточку и т.д.) производят до подготовки образцов к испытанию. Обработка образцов не должна изменять свойств материала. Способ обработки должен указываться в стандарте или технических условиях на материал.
1.4. Форма, размеры, количество образцов для определения сопротивления изоляции внутреннего сопротивления должны выбираться из указанных ниже.
1.4.1. Определение сопротивления изоляции плоских, трубчатых, цилиндрических и стержневых материалов толщиной от 1 до 50 мм производят на образцах с двумя сквозными отверстиями для электродов с расстоянием А между центрами отверстий, равным 25±1 или 15±1 мм. Форма образцов представлена на черт.1.
Плоский образец
Трубчатый образец
Стержневой образец
Черт.1
Указанные образцы рекомендуется применять в тех случаях, когда при измерении сопротивления изоляции необходимо определить влияние тока, текущего через толщу образца.
Минимальные размеры плоских образцов при расстоянии между центрами отверстий (25±1) мм должны быть 50x75 мм; при расстоянии между центрами отверстий 15±1 мм - 35х50 мм.
Трубчатые, цилиндрические и стержневые образцы должны быть следующих размеров: длина не менее 75 мм; минимальный диаметр 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4.2. Для определения сопротивления изоляции применяют образцы следующих размеров:
минимальные размеры плоских образцов 60x150 мм;
трубчатые, цилиндрические и стержневые образцы - длина 60 мм, минимальный диаметр - 50 мм. Допускается производить определение сопротивления изоляции на образцах диаметром менее 50 мм, но предпочтительным является минимальный диаметр 50 мм.
Указанные образцы рекомендуется применять в тех случаях, когда при измерении сопротивления изоляции необходимо определить влияние тока, текущего по поверхности образца.
1.4.3. Определение сопротивления изоляции листовых и ленточных материалов толщиной менее 1 мм производят на образцах следующих размеров: ширина не более 25 мм, длина не менее 50 мм.
1.4.4. Определение внутреннего сопротивления производят на образцах с двумя несквозными отверстиями для электродов, просверленными с противоположных сторон образца, расстояние между центрами отверстий 15 мм. Форма образца представлена на черт.2 и 3.
Черт.2
Черт.3
Предпочтительные минимальные размеры образцов 50х75 мм. Определение внутреннего сопротивления, как правило, производят при толщине материалов более 8 мм.
1.4.5. Количество образцов при определении сопротивления изоляции внутреннего сопротивления должно быть не менее трех.
1.5. Толщину испытываемых образцов определяют как среднее арифметическое измерений в пяти точках в предполагаемой области расположения измерительного электрода.
Погрешность измерения толщины не должна превышать ±(1%+0,002 мм). Разброс по толщине образца не должен превышать 2% при толщинах больше или равных 0,5 мм и 5% при толщинах меньше 0,5 мм. Толщина лаковой пленки, нанесенной на металлическую пластину, должна определяться посредством измерения общей толщины и вычитания из полученного результата толщины металла. Если металлическая пластина покрыта лаковой пленкой с двух сторон, то полученный результат делят пополам. Метод измерения толщины должен указываться в стандартах или технических условиях на материал.
Если в стандартах или технических условиях на конкретный материал не указано нажимное давление при измерении толщины, то его выбирают равным давлению электродов при испытании.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.6. Условия нормализации и кондиционирования образцов, а также условия испытания должны указываться в стандартах или технических условиях на материал из числа указанных в ГОСТ 6433.1-71.
1.7. Измерение электрических сопротивлений (;
;
и
) до, в процессе и после воздействия среды должно производиться на одних и тех же образцах однотипными электродами.
2.1. Электроды должны обладать высокой проводимостью и обеспечивать хороший электрический контакт по всей поверхности соприкосновения с образцом и не должны оказывать влияния на его свойства. Материал электродов, способ создания контакта с образцом должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Материал | Способ создания контакта с образцом | Вид испытываемых материалов | Опреде- ляемая харак- терис- тика | Примечание | Рекомендуемый предел температур применения электродов |
Металлические нажимные электроды из нержавеющей стали, цветных (например, медь, латунь) или благородных (например, серебро, золото и т.д.) металлов | Нажатие давлением. Величина давления должна быть указана в стандарте или технических условиях на материал; если давление не указано, оно должно быть (10,0±0,2) кПа | Все твердые материалы |
| Данные электроды допускается применять при измерении эластичных (резиноподобных) материалов | От минус 60 до плюс 250 °С |
То же | - | То же |
| - | То же |
Электроды из отожженной алюминиевой, оловянной, свинцовой фольги толщиной от 5 до 20 мкм | Притирание с помощью тонкого слоя вазелина, трансформаторного, конденсаторного или вазелинового масла, кремний, органической жидкости и смазки или другого аналогичного материала | Все твердые материалы, на которые не оказывают влияния масла и жидкости, указанные в графе 2 |
| - | От минус 40 до плюс 180 °С в случае применения вазелина, трансформаторного и конденсаторного масла; от минус 60 до плюс 250 °С в случае применения кремнийорга- нических смазок и жидкостей |
Припрессовка с нагревом по технической документации, утвержденной в установленном порядке | Пластмассы, пленки |
| - | От минус 60 до плюс 250 °С | |
Электроды из отожженной алюминиевой, оловянной, свинцовой фольги толщиной от 5 до 20 мкм | Нажатие давлением через резину твердостью не более | Все твердые материалы |
| При температуре 50 °С и выше необходимо использовать кремнийоргани- ческую резину | Допустимая температура применения зависит от нагревостойкости и морозостойкости резины |
Электроды из токопроводящей резины | Нажатие давлением. Величина давления должна быть указана в стандартах или технических условиях на материал. Если давление не указано, оно должно быть (10,0±0,2) кПа | То же |
| - | Допустимая температура применения зависит от нагревостойкости и морозостойкости резины с учетом изменения ее сопротивления в пределах применяемых температур |
Электроды из серебра, платины, золота, меди, алюминия | Нанесение распылением металла в вакууме | Материалы, которые при данном способе нанесения электродов не изменяют своих свойств |
| - | От минус 60 до плюс 250 °С |
Электроды из меди, алюминия, серебра, цинка | Нанесение шоопированием металла | Материалы, которые при данном способе нанесения электродов не изменяют своих свойств | Данные электроды не должны применяться для измерения | То же | |
Электроды из суспензии коллоидного графита в дистиллированной воде | Нанесение кистью с последующей сушкой при комнатной температуре | Негигроско- пичные материалы |
| Наносят до кондициони- рования | " |
Электроды из суспензии графита в лаке (эпоксидном, щеллачном, цапоне и т.д.) | а) Напыление струей воздуха б) Нанесение кистью | Все твердые материалы, на свойства которых не влияет растворитель, содержащийся в лаке |
| - | " |
Электроды из токопроводящих серебряных покрытий, изготовленных из различных видов серебряных паст | а) Нанесение кистью | Материалы, которые при данном способе нанесения электродов не изменяют своих свойств |
| Пористые покрытия, не препятствующие проникновению влаги, могут быть нанесены на образец до кондициони- рования. При нанесении электродов нужно следить, чтобы края электродов были ровными | " |
б) Нанесение кистью с последующим вжиганием | Материалы, выдерживающие температуру отжига, например, керамика, стекло, слюда | ||||
Ртутные электроды | Заливка | Все твердые материалы |
| Данные электроды из-за токсичности могут применяться только в исключительных случаях, когда не могут быть применены никакие другие электроды. Ртутные электроды не должны применяться при температурах выше 35 °С. Измерения при более высоких температурах можно производить, применяя сплавы с низкой температурой плавления, например, сплав Вуда. Сплав Вуда следует применять при температуре выше температуры его плавления | От минус 60 до плюс 35 °С |
Электроды из порошка графита | Засыпка | Плоские листовые материалы, трубки | - | От минус 60 до плюс 250 °С |
Примечание. Для обеспечения контакта с электродами из фольги, серебряной пасты, распыленного металла, суспензированного графита рекомендуется применять металлические прижимные электроды из стали, латуни, меди. Давление прижимных электродов на образец должно быть указано в стандарте или технических условиях на материал; если указания отсутствуют, давление электрода на образец должно быть 100 гс/см. В случае применения серебряной пасты или распыленного металла допускается непосредственное припаивание проводов к электродам в том случае, если при пайке не изменяются свойства измеряемого материала.
2.2. При определении удельного объемного и удельного поверхностного сопротивлений применяют электроды следующих размеров:
а) для плоских образцов - в соответствии с табл.3.