Статус документа
Статус документа


ГОСТ 1131-76

Группа В57

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ В ЧУШКАХ

Технические условия

Strained aluminium alloys in pigs. Technical requirements



ОКП 17 1340

Дата введения 1978-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.06.76 N 1450

2. ВЗАМЕН ГОСТ 1131-67

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 7727-81

4.2

ГОСТ 11739.1-90

4.2

ГОСТ 11739.2-90

4.2

ГОСТ 11739.3-99

4.2

ГОСТ 11739.4-90

4.2

ГОСТ 11739.5-90

4.2

ГОСТ 11739.6-99

4.2

ГОСТ 11739.7-99

4.2

ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90

4.2

ГОСТ 11739.11-98-ГОСТ 11739.13-98

4.2

ГОСТ 11739.14-99

4.2

ГОСТ 11739.15-99

4.2

ГОСТ 11739.16-90-ГОСТ 11739.19-90

4.2

ГОСТ 11739.20-99

4.2

ГОСТ 11739.21-90

4.2

ГОСТ 11739.22-90

4.2

ГОСТ 11739.23-99

4.2

ГОСТ 11739.24-98

4.2

ГОСТ 21399-75

5.2

ГОСТ 21650-76

5.2

ГОСТ 24231-80

4.2

ГОСТ 25086-87

4.2



4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 N 1118

5. ИЗДАНИЕ (декабрь 2000 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1980 г., июне 1987 г. (ИУС 3-80, 10-87)


Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые деформируемые сплавы в чушках, предназначенные для изготовления слитков, обрабатываемых давлением, а также для подшихтовки при изготовлении алюминиевых сплавов.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от применения сплавы подразделяются на сплавы для обработки давлением и на сплавы для подшихтовки.

1.1.1. Сплавы, предназначенные для обработки давлением, допускается применять для подшихтовки.

1.2. Марки и химический состав алюминиевых сплавов, предназначенных для обработки давлением, должны соответствовать указанным в табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. Марки и химический состав алюминиевых сплавов, предназначенных для подшихтовки, должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 1

Марка

Химический состав, %


Алю- миний

Легирующие компоненты

Примеси, не более

Медь

Магний

Марга- нец

Крем- ний

Цинк

Же- лезо

Крем- ний

Ни- кель

Цинк

Хром

Цир- коний

Титан

Прочие примеси

Каждая в отдель- ности

Сумма

ВД1

Основа

2,0-5,0

0,4-1,6

0,3-0,8

-

-

1,0

1,0

0,2

0,7

-

-

0,2 (титан+хром+цирконий)

0,05

0,2

1105

"

2,0-5,0

0,4-2,0

0,3-1,0

-

-

1,5

3,0

0,2

1,0

-

-

0,2 Титан+хром+ +цирконий

0,05

0,2

АВД1

"

2,5-5,0

0,1-1,0

0,1-1,0

-

-

0,8

0,8

0,1

0,5

-

-

-

0,05

0,2

АВД1-1

"

2,5-3,5

0,2-0,7

0,1-0,7

-

-

0,8

0,8

0,1

0,3

-

-

-

0,05

0,2

АКМ

"

1,2-2,6

0,8-1,4

0,2-0,8

0,8-2,2

-

1,0

-

0,1

1,0

0,2

-

0,2

-

0,2

В95-1

"

1,0-3,0

0,6-2,6

0,2-0,8

-

0,8-2,0

1,0

1,5

0,2

-

0,25

-

0,20 Титан+цирконий

0,05

0,2

В95-2

"

1,0-3,0

1,0-2,8

0,2-0,8

-

2,0-6,5

0,9

1,5

0,2

-

0,25

-

0,15 (титан+цирконий)

0,05

0,2

АКЦМ

"

1,4-3,0

1,2-2,5

0,1-0,7

0,8-1,6

3,5-6,0

1,0

-

0,2

-

0,25

0,1

0,15 (титан+цирконий)

-

0,2



Таблица 2

Марка

Химический состав, %

старая

новая

Алю- миний

Легирующие компоненты, не более

Примеси, не более

Медь

Магний

Мар- ганец

Ни- кель

Же- лезо

Крем- ний

Хром

Цир- коний

Же- лезо

Крем- ний

Мар- ганец

Ни- кель

Цинк

Титан

Прочие примеси

Каждая в отдель-
ности

Сумма

ВДч

ВД

Основа

7,0

2,6

1,0

-

-

-

-

0,2

0,8

0,7

-

0,1

0,5

0,2

0,05

0,2

АК4ч

ВАК4

"

3,0

1,8

-

1,5

1,3

1,2

-

-

-

-

0,3

-

0,5

0,1

0,05

0,2

АК6ч

ВАК6

"

4,8

1,0

1,2

-

-

1,2

0,35

-

0,8

-

-

0,1

0,5

0,15

0,05

0,2



1.4. Марки алюминиевых сплавов, лом и отходы которых используются при изготовлении сплавов для подшихтовки, приведены в приложении.

1.5. Форма, размеры и масса чушек должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.3.

Размеры чушек, указанные в таблице, являются справочными и даны для конструирования и изготовления изложниц.

Черт.1


Черт.2


Черт.3


Черт.4

     


(Измененная редакция, Изм. N 1).



Таблица 3

Номер чер- тежа

Размеры, мм

Масса, кг


Но- мин.

Пред.  откл.

Но- мин.

Пред.  откл.

Но- мин.

Пред.  откл.

Но- мин.

Пред.  откл.

Но- мин.

Пред.  откл.

Но- мин.

Пред.  откл.

Но- мин.

Пред.  откл.

1

415

±0,5

93

±5

-

-

60

±5

-

-

-

-

5

±0,5

2

640

±0,5

170

±5

-

-

75

±5

-

-

-

-

15

±1,5

3

740

±10

170

±5

-

-

90

±5

-

-

-

-

15

±1,5

2

1300

±20

500

±10

330

±10

200

±10

100

±10

-

-

200

±30

2

1300

±20

900

±10

750

±10

200

±10

100

±10

-

-

500

±50

2

1600

±20

660

±20

500

±20

410

±20

140

±10

-

-

800

±50

4

1360

±50

800

±20

600

±20

450

±20

200

±10

25

±10

1000

±100


1000

±60




600


120




2

1750

±20

1050

±20

700

±20

450

±20

150

±10

-

-

1600

±100



2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поверхность чушек не должна иметь заливов, неслитин, наплывов, шлаковых и других инородных включений.

На поверхности крупногабаритных чушек не допускаются трещины, по глубине превышающие 10 мм.

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs