Трубы уровня PSL-2, предназначенные для европейских сухопутных магистральных газопроводов
М.1 Общие положения
Настоящее приложение устанавливает дополнительные требования к трубам уровня PSL-2, предназначенным для европейских сухопутных магистральных газопроводов.
М.2 Дополнительная информация, предоставляемая заказчиком
В дополнение к указанному в 7.1 перечисления а)-g) и в 7.2 перечисления а)-с) в заказе на поставку должно быть указано, какое из следующих положений применимо к конкретной позиции заказа:
a) положения, которые должны быть согласованы в обязательном порядке, если применимы:
1) химический состав для труб толщиной стенки 25,0 мм (М.4.1.2);
2) механические свойства при испытании на растяжение труб толщиной стенки 25,0 мм (М.4.2.1);
3) минимальная средняя работа удара (М.4.4.1);
4) предельные отклонения диаметра и овальность концов бесшовных труб толщиной 25,0 мм (таблица М.3, сноска b);
5) предельные отклонения диаметра и овальность для труб наружным диаметром 1422 мм (таблица М.3);
6) вид документа о приемочном контроле (М.7.1.1);
7) предприятие, выдающее документ о приемочном контроле (М.7.1.1);
b) положения, которые действуют в приведенной формулировке, если не согласовано иное:
1) способ выплавки и разливки стали для производства рулонного или листового проката, используемых для изготовления сварных труб (М.3.3.2.1);
2) предельное значение углеродного эквивалента для труб группы прочности L555QE или X80QE (таблица М.1, сноска i);
3) предельные отклонения на наружный диаметр для труб наружным диаметром 610 мм (таблица М.3, сноска d);
4) последовательность неразрушающего контроля сварного шва труб HFW наружным диаметром 219,1 мм (М.7.5.3);
5) последовательность неразрушающего контроля бесшовных труб по всему телу (М.7.5.3);
c) положения, которые применимы, если согласованы:
1) утверждение системы качества (М.3.1);
2) аттестация технологии производства труб (М.3.1 и приложение В);
3) другой способ выплавки и разливки стали (М.3.2);
4) поставка спиральношовных труб со стыковыми сварными швами концов рулонного или листового проката (М.3.3.2.3);
5) предельные значения химического состава (таблица М.1, сноски a, f, h и i);
6) предельное значение углеродного эквивалента для труб групп прочности L415NE или X60NE и L555QE или X80QE (таблица М.1);
7) температура испытания на ударный изгиб тела труб на образцах с V-образным надрезом (М.4.4.1);
8) температура испытания на ударный изгиб сварного шва и зоны термического влияния на образцах с V-образным надрезом (М.4.4.2);