ГОСТ ISO 3183-2015 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия (с Поправкой)

Приложение С
(обязательное)

     
Обработка поверхностных несовершенств и дефектов

С.1 Обработка поверхностных несовершенств

Поверхностные несовершенства, не классифицированные как дефекты, могут быть оставлены на трубе без ремонта или удалены косметической абразивной зачисткой.

С.2 Обработка исправимых поверхностных дефектов

С.2.1 Исправимые поверхностные дефекты должны быть удалены абразивной зачисткой.

С.2.2 Зачистка должна быть выполнена таким образом, чтобы зачищенная поверхность плавно переходила в контур трубы.

С.2.3 Полнота удаления дефектов должна быть проверена местным визуальным контролем, с применением при необходимости неразрушающего контроля. Толщина стенки в месте зачистки должна соответствовать требованиям 9.11.3.2, однако к месту зачистки не применимы требования по минусовому предельному отклонению диаметра и овальности (9.11.3.1).

С.3 Обработка неисправимых поверхностных дефектов

В отношении труб с неисправимыми поверхностными дефектами должны быть проведены следующие действия:

a) дефекты сварных швов на трубах SAW и COW должны быть отремонтированы сваркой в соответствии с С.4;

b) участки труб с поверхностными дефектами должны быть отрезаны с учетом ограничений по длине труб;

c) труба должна быть забракована полностью.

С.4 Обработка дефектов ремонтной сваркой

С.4.1 Ремонт тела трубы сваркой допускается только для труб уровня PSL-1. Для труб уровня PSL-2 ремонт тела трубы сваркой не допускается.

С.4.2 За исключением допускаемого в С.4.1, ремонт сваркой должен быть ограничен ремонтом сварных швов на трубах SAW и COW. Дефект должен быть полностью удален, а получившаяся в результате впадина тщательно зачищена. Для труб уровня PSL-2 внешний край впадины не должен заходить в тело трубы более чем на 3,2 мм, при измерении вдоль поверхности трубы перпендикулярно шву (рисунок С.1). Если не согласовано иное, ремонт сварных швов холодноэкспандированных труб уровня PSL-2 должен быть проведен до холодного экспандирования. Ремонт сваркой продольных швов, выполненных без присадочного металла, не допускается.

1 - усиление сварного шва; 2 - край впадины

     
Рисунок С.1 - Впадина от ремонта сваркой (только уровень PSL-2)

С.4.3 Для труб SAW и COW общая длина участков ремонта на каждом сварном шве должна быть не более 5% общей длины сварного шва. Для стыковых сварных швов концов рулонного или листового проката общая длина участков ремонта должна быть не более 100 мм, участки ремонта должны находиться на расстоянии не менее 100 мм от пересечения стыкового сварного шва концов рулонного или листового проката и спирального шва.

С.4.4 Дефекты сварного шва, расстояние между которыми составляет менее 100 мм, должны быть отремонтированы как один непрерывный дефект. Каждый отдельный ремонт должен быть выполнен не менее чем за два прохода на длине не менее 50 мм.

С.4.5 Ремонт сварных швов должен быть проведен при применении технологии сварки, аттестованной в соответствии с приложением D.

С.4.6 После ремонта сварного шва вся площадь ремонта должна быть подвергнута радиографическому или ультразвуковому контролю в соответствии с приложением Е или приложением К, что применимо. До экспандирования или гидростатического испытания способ УЗК устанавливают по усмотрению изготовителя трубы, но после экспандирования или гидростатического испытания УЗК должен быть проведен ручным способом. Также после экспандирования или гидростатического испытания допускается проводить комбинированный автоматический и ручной УЗК.

С.4.7 Для бесшовных труб (только уровень PSL-1) до ремонта сваркой должен быть проведен магнитопорошковый или капиллярный контроль, чтобы убедиться в полном удалении дефекта.

С.4.8 Трубы после ремонта сваркой должны пройти гидростатическое испытание в соответствии с 10.2.6.