ГОСТ ISO 3183-2015 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия (с Поправкой)

Приложение J
(обязательное)

     
Трубы уровня PSL-2, предназначенные для эксплуатации в морских условиях

J.1 Общие положения

Настоящее приложение устанавливает дополнительные требования к трубам уровня PSL-2, предназначенным для эксплуатации в морских условиях (7.2, перечисление с), 54)).

Примечание - Настоящее приложение не содержит требований, касающихся специальных испытаний труб, сматываемых в бунты или таких, которые во время монтажа будут подвергаться высоким суммарным разовым деформациям (более 5%). При таком применении могут потребоваться дополнительные испытания, подтверждающие применимость труб, и заказчик может дополнить требования настоящего стандарта другими соответствующими требованиями (например [16]).

J.2 Дополнительная информация, предоставляемая заказчиком

В заказе на поставку должно быть указано, какое из следующих положений применимо к конкретной позиции заказа:

a) способ разливки стали для рулонного или листового проката, применяемого для производства сварных труб (J.3.3.2.1);

b) ультразвуковой контроль рулонного или листового проката на наличие расслоений (J.3.3.2.4);

c) поставка спиральношовных труб со стыковым сварным швом концов рулонного или листового проката (J.3.3.2.5);

d) химический состав для промежуточных групп прочности (J.4.1.1);

e) химический состав для труб толщиной стенки 25,0 мм (J.4.1.2);

f) предельное значение углеродного эквивалента для группы прочности L555QO или X80QO, L625QO или X90QO и L690QO или X100QO (таблица J.1);

g) предельные значения химического состава (таблица J.1, сноска d));

h) критерии приемки для механических свойств, испытываемых при температуре, отличающейся от комнатной (J.4.2.2);

i) пониженный максимальный предел прочности для труб групп прочности L555QO или X80QO (таблица J.2, сноска b));

j) минимальная средняя длина, отличающаяся от 12,1 м, и/или другой интервал длин (J.6.3);

k) предельные отклонения диаметра и допустимая овальность для бесшовных (SMLS) труб толщиной стенки 25,0 мм (таблица J.3, сноска b));

I) определение предельных отклонений диаметра и допустимой овальности по внутреннему диаметру для неэкспандированных труб наружным диаметром 219,1 мм (таблица J.3, сноска с));

m) контроль раскрытия в вершине трещины CTOD (J.8.2.2 и таблица J.6);

n) контроль твердости тела бесшовных труб (J.8, таблица J.7);

о) контроль твердости тела труб, сварного шва и зоны термического влияния HAZ на трубах EW и SAW (таблица J.7);

р) применение кольцевого образца для испытания на раздачу при определении предела текучести в поперечном направлении (таблица J.8, сноска с));

q) дополнительное испытание на растяжение в продольном направлении для труб, предназначенных для глубоководных трубопроводов (таблица J.7, сноска с));

r) отступления в размещении точек контроля твердости (J.8.3.2.2 перечисление с));

s) отступления в процедуре контроля твердости (J.8.3.2.2 перечисление с) и J.8.3.2.3);

t) ультразвуковой контроль на наличие расслоений на концах труб на расстоянии, превышающем 100 мм, для труб толщиной стенки 5,0 мм (K.2.1.3);

u) дополнительные критерии неразрушающего контроля на наличие расслоений на концевых участках (K.2.1.3 и K.2.1.4);

v) магнитопорошковый контроль торцов и фасок труб на наличие расслоений (K.2.1.4);