ГОСТ ISO 3183-2015 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия (с Поправкой)

Приложение В
(обязательное)

     
Аттестация технологии производства труб уровня PSL-2

В.1 Общие положения

В.1.1 В настоящем приложении установлены дополнительные требования, относящиеся к аттестации технологии производства труб уровня PSL-2 (7.2, перечисление с), 42)), или, если применимы, приложения Н, J и/или М.

В.1.2 В особых случаях, т.е. при первой поставке или при поставке труб новой группы прочности, заказчик при заказе крупной партии труб может потребовать предоставление сведений, подтверждающих, что требования настоящего стандарта могут быть выполнены при применении предлагаемого технологического маршрута.

В.1.3 Соответствие технологии производства труб должно быть подтверждено предоставлением приемочных данных предыдущего производства или аттестацией в соответствии с В.3 и/или В.4, и/или В.5.

В.2 Дополнительная информация, предоставляемая заказчиком

В заказе на поставку должно быть указано, какое из следующих положений должно быть применимо к конкретной позиции заказа:

a) аттестация в соответствии с В.3 и/или В.4, и/или В.5 (В.1.3);

b) периодичность и объем испытаний (В.5.2).

В.3 Характеристики технологии производства

До начала производства или по результатам выпуска первой производственной серии изготовитель должен сообщить заказчику сводную информацию или идентификационные данные документов контроля (по применимости) об основных характеристиках технологии производства труб, включающие по меньшей мере следующие сведения:

a) выплавка и разливка стали (для всех труб):

1) наименование/адрес изготовителя;

2) описание оборудования и процесса, включая способы выплавки и разливки стали, размер плавки, метод раскисления, методику контроля включений (по применимости);

3) химический состав - интервалы содержания всех элементов, добавка которых предусмотрена, и элементов, перечисленных в таблице 5;

4) контроль процессов выплавки и разливки стали;

5) методы контроля содержания водорода в слябах, используемых для получения рулонного или листового проката толщиной более 20 мм;

6) методики идентификации и прослеживаемости продукции;

7) средства контроля повторной обработки/повторных испытаний/выпуска применительно к несоответствующей продукции по документированным методикам изготовителя, включая контроль смешения марок, переходного материала и отклонений от технологии или химического состава;

8) средства контроля осевой ликвации и критерии приемки, по применимости;

b) производство труб (для всех труб):

1) наименование/адрес изготовителя;

2) описание оборудования и процесса;

3) методика гидростатических испытаний, включая калибровку/поверку оборудования;

4) методы и методики неразрушающего контроля, включая методики калибровки приборов;

5) места отбора проб и описание образцов для испытаний и повторных испытаний по определению химических/механических свойств;

6) методы контроля размеров, включая способы правки труб или коррекции размеров;

7) для труб, нормализованных и закаленных и отпущенных по всему телу, значения и предельные отклонения времени и температур аустенизации и отпуска, а также описание методов контроля и регулирования температуры;