ГОСТ 12271-76 Сополимеры стирола. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Точечные пробы отбирают совком или щупом с продольным вырезом, или щупом для порошкообразных продуктов по ГОСТ 2517-85 в равных количествах от каждой отобранной в выборку упаковочной единицы.
Из каждого мягкого контейнера берут не менее трех проб щупом с разных уровней.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.1.1. Точечные пробы соединяют, тщательно перемешивают и отбирают объединенную пробу массой не менее 2 кг.
Объединенную пробу помещают в чистую, сухую, плотно закрывающуюся банку или во влагонепроницаемый мешочек. На банку наклеивают, а в мешочек вкладывают этикетку с обозначением предприятия-изготовителя, наименования продукта, марки, номера партии, даты отбора проб.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.2. Образцы для физико-механических и электрических испытаний, а также для определения гигиенических показателей изготавливают по ГОСТ 12019-66 литьем под давлением по режимам, указанным в табл.2, на червячных литьевых машинах с объемом вспрыска не более 63 см.
Таблица 2
Наименование показателя | Сополимеры стирола марок | |
МСН | МСН-Л | |
1. Температура литьевой массы, °С | 190-210 | 180-200 |
2. Время выдержки под давлением в форме, с | 10-20 | 10-20 |
3. Время выдержки под охлаждением в форме, с | 10-20 | 10-20 |
4. Давление литья, Н/мм | 98,0-117,6 (1000-1200) | 98,0-117,6 (1000-1200) |
5. Температура литьевой формы, °С | 40-50 | 40-50 |
Эскиз формы для изготовления образцов дан в рекомендуемом приложении 4.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Температуру расплава замеряют игольчатой термопарой диаметром не более 2 мм, которую вводят до середины толщины стренги материала непосредственно у сопла литьевой машины сразу после окончания вспрыска. Термопара не должна касаться поверхности сопла. Допускается производить замер температуры расплава термометром.
4.4. Перед литьем сополимер подсушивают до содержания влаги не более 0,1% при 70-80 °С.
Остаточную влагу рекомендуется определять по ГОСТ 11736-78.
4.5. Образцы перед испытанием кондиционируют по ГОСТ 12423-66 не менее 3 ч.
Для электрических испытаний образцы кондиционируют по ГОСТ 6433.1-71 не менее 4 ч при температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75%.
4.6. Внешний вид гранул сополимера определяют визуально, без увеличительных приборов на пробе, отобранной по п.4.1.
4.6а. Размер гранул сополимеров стирола определяют измерением максимального размера гранул.
Максимальный размер гранул, взятых из (200±1) г объединенной пробы, отобранной по п.4.1.1, определяют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или линейкой по ГОСТ 427-75.
Максимальные размеры отобранных для испытания гранул должны находиться в диапазоне от 2 до 5 мм.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.7. Чистоту поверхности диска определяют визуально, без применения увеличительных приборов в отраженном свете на трех дисках диаметром (50±1) мм, толщиной (3±0,2) мм или (2±0,2) мм, изготовленных по п.4.2.
Поверхность диска должна быть однородной по цвету. Цвет определяют сравнением с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.
4.8. Массовую долю остаточного мономера определяют по ГОСТ 15820-82 методом газожидкостной хроматографии.
4.9. Определение массовой доли влаги летучих веществ
4.9.1. Образцы отбирают по п.4.1.