ГОСТ 9.703-79
Группа Т99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ
ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ
Общие требования к выбору и методы испытаний
Unified system of corrosion and ageing protection. Plastic materials
for articles used in tropical conditions. General requirements for selection
and test methods
Срок действия с 01.07.80
до 01.01.91*
________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 сентября 1979 г. N 3377 срок действия установлен с 01.07.80 до 01.01.91
ПРОВЕРЕН в 1985 г. Срок действия продлен
ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1985 г.; Пост. N 704 от 25.03.85 (ИУС 6-85).
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 11, 1985 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13.06.90 N 1515 с 01.01.91
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 1990 год
Настоящий стандарт распространяется на пластмассы для деталей машин, приборов и других технических изделий, поставляемых в макроклиматические районы с тропическим климатом по ГОСТ 15151-69 и устанавливает общие требования к выбору пластмасс и методы их испытаний.
1.1. При выборе пластмасс учитывают виды исполнений и категории размещения изделий по ГОСТ 15150-69 и стойкость пластмасс к старению при воздействии факторов тропического климата, определяемую методами испытаний в лабораторных и природных условиях.
1.2. Стойкость пластмасс к воздействию одного или нескольких климатических факторов определяют по: грибостойкости; коэффициенту сохранения свойств (), определяемому по изменению показателей физико-механических свойств; изменению показателей электрических свойств и внешнего вида.
1.3. Перечень показателей, по которым определяют стойкость пластмасс, устанавливают в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на материал в соответствии с рекомендуемым приложением 1.
1.4. Примеры выбора пластмасс приведены в рекомендуемом приложении 2.
Выбор материалов для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах с тропическим морским климатом, проводят по данным для тропического влажного климата.
1.5. Характеристики грибостойкости, изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс в процессе испытаний в лабораторных и природных условиях приведены в справочных приложениях 3-6.
Для пластмасс, физико-механические свойства которых снижаются в процессе испытаний в лабораторных условиях при воздействии светового излучения на 98-100%, изменение свойств в природных условиях не приведено.
2.1. Испытания в лабораторных условиях проводят в соответствии с ГОСТ 9.049-75, метод А (при определении грибостойкости пластмасс) и требованиями, изложенными ниже (при определении изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс).
2.1.1. Испытания, имитирующие воздействие факторов тропического сухого климата, проводят при температурах 55 или 85°С с допускаемым предельным отклонением ±2°С; световом облучении при 55±2°С.
Испытания, имитирующие воздействие влажного тропического климата, проводят при относительной влажности воздуха 95±3% и температуре 40±2°С.
2.1.2. Отбор образцов
2.1.2.1. Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с требованиями стандартов на метод определения показателя и дополнительными требованиями, изложенными ниже.
2.1.2.2. Продолжительность времени от изготовления образцов до начала испытаний должна быть не менее 24 ч и не более 4 мес: для пленочных материалов - не более 2 мес.
2.1.2.3. Число образцов для определения изменения показателей физико-механических свойств пластмасс в процессе старения устанавливают в зависимости от числа определяемых показателей, продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов для определения показателя на один съем.
Для определения каждого показателя на один съем устанавливают не менее 10 образцов.
Число образцов для определения изменения показателей электрических свойств в процессе старения устанавливают в зависимости от применяемого метода определения заданного показателя:
при применении неразрушающего метода определения показателя число образцов должно быть не менее 5,
при применении разрушающего метода определения показателя число образцов устанавливают так же, как для определения изменения показателей физико-механических свойств.
2.1.3. Аппаратура
Испытательная камера или аппарат искусственной погоды (АИП) в соответствии с требованиями ГОСТ 9.708-83, обеспечивающие:
создание, регулирование и поддержание заданных значений относительной влажности с предельно допустимой погрешностью ±3%;
световой поток с поверхностной плотностью энергии интегрального излучения 1125 Вт/м, ультрафиолетового излучения (в области длин волн короче 400 нм) - 68 Вт/м.
Приборы для контроля поверхностной плотности энергии интегрального излучения светового потока - в соответствии с требованиями ГОСТ 23750-79.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.1.4. Подготовка к испытаниям
2.1.4.1. Образцы перед испытаниями кондиционируют по ГОСТ 12423-66 при определении показателей физико-механических свойств и внешнего вида пластмасс и по ГОСТ 6433.1-71 (в течение 96 ч) при определении показателей электрических свойств.
2.1.4.2. Определяют исходные значения показателей и внешний вид образцов в соответствии с требованиями стандартов на методы определения показателя.
2.1.4.3. (Исключен, Изм. N 1).
2.1.5. Проведение испытаний
2.1.5.1. Образцы помещают в испытательную камеру так, чтобы расстояние между ними было не менее 10 мм, между рядами образцов - не менее 50 мм.
Образцы в АИП размещают по ГОСТ 9.708-83.
2.1.5.2. В испытательных камерах устанавливают заданный режим испытаний (температуру, влажность).
В АИП устанавливают заданную температуру испытаний, включают источник излучения.
Режим испытаний устанавливают по п.2.1.1 в зависимости от условий применения материала.
Продолжительность испытаний 90 сут.
2.1.5.3. За начало испытаний принимают момент установления заданных режимов испытаний в испытательной камере и АИП.
2.1.5.4. Съем образцов проводят через 15, 30, 60 и 90 сут. После каждого съема образцы кондиционируют по п.2.1.4.1, а затем определяют значение показателя по п.2.1.4.2.
При использовании неразрушающего метода определения показателя образец после измерения показателя вновь помещают в испытательные камеры или АИП и продолжают испытания.
2.1.5.5. При проведении испытаний допускаются перерывы общей продолжительностью не более 30 сут.
Продолжительность перерывов не входит в продолжительность испытаний. Во время перерывов образцы извлекают из испытательной камеры и АИП и хранят при температуре 23±2°С и относительной влажности 65±5%, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.
2.1.5.6. Контроль поверхностной плотности потока энергии ультрафиолетового излучения проводят через каждые 100 ч горения лампы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.5.7. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать:
дату начала и окончания испытаний;
марку материала;
режим испытаний;
число съемов образцов;
продолжительность перерывов при испытаниях;
исходное значение показателя;
значение показателя после каждого съема образцов.
2.1.6. Обработка результатов
2.1.6.1. За результат испытаний пластмасс при определении физико-механических и электрических свойств принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное в соответствии с требованиями стандарта на метод определения показателя.
2.1.6.2. Оценку статистической достоверности результатов испытаний пластмасс при определении показателей физико-механических свойств устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 14359-69.
2.1.6.3. Коэффициент сохранения физико-механических свойств () вычисляют по формуле
,
где - значение показателя после испытаний;
- исходное значение показателя.
2.2. Испытания пластмасс в природных условиях проводят по ГОСТ 9.708-83 в макроклиматических районах с тропическим климатом в течение 5 лет.
Съемы образцов проводят через 3, 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 54, 60 мес.
ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЛАСТМАСС
Наименование показателя | Обозначение | Метод контроля |
1. Грибостойкость, балл | - | |
2. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении), МПа (Н/мм) | ||
3. Относительное удлинение при разрыве, % | ||
4. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении)*, МПа | ||
5. Относительное удлинение при разрыве*, % | ||
6. Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м (кгс·см/см) | По ГОСТ 4647-80 | |
7. Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м (кгс·см/см) | По ГОСТ 4647-80 | |
8. Изгибающее напряжение в момент разрушения, МПа | По ГОСТ 4648-71 | |
9. Изгибающее напряжение при заданном значении прогиба, МПа | По ГОСТ 4648-71 | |
10. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | По ГОСТ 4651-82 | |
11. Разрушающее напряжение при сжатии*, кПа (кгс/см) | ||
12. Твердость, МПа (Н/мм) | По ГОСТ 4670-77 | |
13. Относительная остаточная деформация при сжатии*, % | ||
14. Эластичность по отскоку**, % | - | |
15. Модуль упругости при сжатии*, МПа (кгс/см) | ||
16. Кажущаяся плотность*, кг/м | По ГОСТ 409-77 | |
17. Коэффициент пропускания, % | ||
18. Температура размягчения**, °С | - | |
19. Температура хрупкости, °С | ||
20. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц | ||
21. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц | ||
22. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц | ||
23. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц | ||
24. Электрическая прочность, кВ/мм | ||
25. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м | ||
26. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | ||
27. Внешний вид | - |