ГОСТ 10994-74
Группа B30
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ
Марки
Precision alloys. Grades
МКС 77.080.20
ОКП 09 6600
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ СТАНДАРТА
Е.К.Сизов, С.С.Грацианова, В.В.Каратеева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.01.74 N 147
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10994-64
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
2.6 | |
Приложение | |
2.6 | |
ГОСТ 12345-2001 | 2.6 |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 | |
2.6 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1975 г., июне 1978 г., сентябре 1978 г., июле 1982 г., июне 1989 г. (ИУС 5-75, 8-78, 10-79, 11-82, 11-89), Поправкой (ИУС 6-2002)
Настоящий стандарт распространяется на прецизионные деформируемые сплавы и устанавливает требования к химическому составу сплавов.
К прецизионным сплавам относятся высоколегированные сплавы с заданными физическими и физико-механическими свойствами, требующие в ряде случаев узких пределов содержания элементов в химическом составе, специальной технологии выплавки и специальной обработки.
1.1. В зависимости от основных свойств прецизионные сплавы подразделяют на следующие группы:
I - магнитно-мягкие, обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях;
II - магнитно-твердые сплавы с заданным сочетанием параметров предельной петли гистерезиса или петли гистерезиса, соответствующей полю максимальной проницаемости;
III - сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР);
IV - сплавы с заданными свойствами упругости, обладающие высокими упругими свойствами в сочетании с другими специальными свойствами (повышенной коррозионной устойчивостью, повышенной прочностью, низкой магнитной проницаемостью, заданными значениями модуля нормальной упругости и температурным коэффициентом модуля упругости);
V - сверхпроводящие сплавы, характеризующиеся специальными электрическими свойствами в области низких температур;
VI - сплавы с высоким электрическим сопротивлением, обладающие необходимым сочетанием электрических и других свойств;
VII - термобиметаллы, представляющие материал, состоящий из двух или более слоев металлов или сплавов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, разность которых обеспечивает его упругую деформацию при изменении температуры.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.1. Химический состав сплавов должен соответствовать указанному в табл.1-7.
Таблица 1
I. Сплавы с высокой магнитной проницаемостью (магнитно-мягкие)
Марка | Химический состав, % | |||||||||||
Угле- род, не более | Кремний | Мар- ганец | Сера | Фосфор | Хром | Никель | Молиб- ден | Кобальт | Медь | Железо | Осталь- ные элементы | |
не более | ||||||||||||
34НКМ, 34НКМП | 0,03 | 0,15-0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 33,5-35,0 | 2,8-3,2 | 28,5-30,0 | - | Остальное | - |
35НКХСП | 0,03 | 0,8-1,2 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | 1,8-2,2 | 35,0-37,0 | - | 27,0-29,0 | - | То же | - |
40Н | 0,05 | 0,15-0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 39,0-41,0 | - | - | Не более 0,2 | " | - |
40НКМ, 40НКМП | 0,03 | Не более 0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 39,3-40,7 | 3,8-4,2 | 24,5-26,0 | - | " | - |
45Н | 0,03 | 0,15-0,30 | 0,6-1,1 | 0,02 | 0,02 | - | 45,0-46,5 | - | - | Не более 0,2 | " | - |
47НК | 0,03 | 0,15-0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 46,0-48,0 | - | 22,5-23,5 | - | " | - |
50Н, 50НП | 0,03 | 0,15-0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 49,0-50,5 | - | - | Не более 0,2 | " | - |
50НХС | 0,03 | 1,1-1,4 | 0,6-1,1 | 0,02 | 0,02 | 3,8-4,2 | 49,5-51,0 | - | - | Не более 0,2 | " | - |
64Н (65Н) | 0,03 | 0,15-0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 63,0-65,0 | - | - | - | " | - |
68НМ, 68НМП | 0,03 | Не более 0,30 | 0,4-0,8 | 0,02 | 0,02 | - | 67,0-69,0 | 1,5-2,5 | - | - | " | - |
76НХД, | 0,03 | 0,15-0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | 1,8-2,2 | 75,0-76,5 | - | - | 4,8-5,2 | " | - |
77НМД, 77НМДП | 0,03 | 0,10-0,30 | Не более 1,4 | 0,01 | 0,02 | - | 75,5-78,0 | 3,9-4,5 | - | 4,8-6,0 | " | - |
79НМ, 79НМП | 0,03 | 0,30-0,50 | 0,6-1,1 | 0,02 | 0,02 | - | 78,5-80,0 | 3,8-4,1 | - | Не более 0,20 | " | Титан |
79Н3М | 0,03 | 0,15-0,30 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 78,5-80,0 | 3,0-3,4 | - | - | Остальное | - |
80НХС | 0,03 | 1,1-1,5 | 0,6-1,1 | 0,02 | 0,02 | 2,6-3,0 | 79,0-81,5 | - | - | Не более 0,20 | " | Титан |
36КНМ | 0,03 | Не более 0,40 | Не более 0,5 | 0,015 | 0,015 | - | 21,5-22,5 | 2,8-3,2 | 35,5-37,0 | - | " | - |
83НФ | 0,01 | 0,50-1,0 | Не более 0,5 | 0,01 | 0,01 | Не более 0,5 | 82,5-84,2 | - | - | - | " | Ванадий 3,8-4,2 |
81НМА | 0,01 | Не более 0,1 | Не более 0,35 | 0,01 | 0,01 | - | 80,5-81,7 | 4,7-5,2 | - | - | " | Титан 2,5-3,3 |
27КХ | 0,04 | Не более 0,25 | 0,2-0,4 | 0,015 | 0,015 | 0,3-0,6 | Не более 0,3 | - | 26,5-28,0 | - | " | - |
49К2Ф | 0,05 | Не более 0,30 | Не более 0,3 | 0,02 | 0,02 | - | Не более 0,5 | - | 48,0-50,0 | - | " | Ванадий 1,7-2,1 |
49КФ | 0,05 | Не более 0,30 | Не более 0,3 | 0,02 | 0,02 | - | Не более 0,5 | - | 48,0-50,0 | - | " | Ванадий 1,3-1,8 |
49К2ФА | 0,03 | Не более 0,15 | Не более 0,3 | 0,01 | 0,01 | - | Не более 0,3 | - | 48,0-50,0 | - | " | Ванадий 1,7-2,0 |
16Х | 0,015 | Не более 0,20 | Не более 0,3 | 0,015 | 0,015 | 15,5-16,5 | Не более 0,3 | - | - | - | " | - |
Примечание. Сплавы марок 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М, 36КНМ не допускаются к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике с 01.01.91.
Таблица 2
II Сплавы магнитно-твердые
Марка | Химический состав, % | ||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | Хром | Никель | Ванадий | Кобальт | Железо | Остальные элементы | |
не более | не более | ||||||||||
52К10Ф | Не более 0,12 | Не более 0,50 | Не более 0,5 | 0,02 | 0,025 | Не более 0,5 | 0,7 | 9,8-11,2 | 52,0-54,0 | Остальное | - |
52К11Ф | Не более 0,12 | Не более 0,50 | Не более 0,5 | 0,02 | 0,025 | Не более 0,5 | 0,7 | 10,0-11,5 | 52,0-54,0 | То же | - |
52К12Ф | Не более 0,12 | Не более 0,50 | Не более 0,5 | 0,02 | 0,025 | Не более 0,5 | 0,7 | 11,6-12,5 | 52,0-54,0 | " | - |
52К13Ф | Не более 0,12 | Не более 0,50 | Не более 0,5 | 0,02 | 0,025 | Не более 0,5 | 0,7 | 12,6-13,5 | 52,0-54,0 | " | - |
35КХ4Ф | Не более 0,06 | Не более 0,30 | Не более 0,4 | 0,02 | 0,02 | 7,5-8,5 | - | 3,5-4,5 | 34,3-35,8 | " | - |
35КХ6Ф | Не более 0,08 | Не более 0,30 | Не более 0,4 | 0,02 | 0,02 | 7,5-8,5 | - | 5,5-6,5 | 34,3-35,8 | " | - |
35КХ8Ф | Не более 0,09 | Не более 0,30 | Не более 0,4 | 0,02 | 0,02 | 7,5-8,5 | - | 7,5-8,5 | 34,3-35,8 | " | - |
ЕХ3 | 0,90-1,10 | 0,17-0,40 | 0,2-0,4 | 0,02 | 0,03 | 2,8-3,6 | 0,3 | - | - | " | - |
ЕВ6 | 0,68-0,78 | 0,17-0,40 | 0,2-0,4 | 0,02 | 0,03 | 0,3-0,5 | 0,3 | - | - | " | Вольфрам 5,2-6,2 |
ЕХ5К5 | 0,90-1,05 | 0,17-0,40 | 0,2-0,4 | 0,02 | 0,03 | 5,5-6,5 | 0,6 | - | 5,5-6,5 | " | - |
ЕХ9К15М2 | 0,90-1,05 | 0,17-0,40 | 0,2-0,4 | 0,02 | 0,03 | 8,0-10,0 | 0,6 | - | 13,5-16,5 | " | Молибден 1,2-1,7 |