ГОСТ 17745-90

Группа В09

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛИ И СПЛАВЫ

Методы определения газов

Steels and alloys. Methods for determination of gases

ОКСТУ 0809

Срок действия с 01.07.91
до 01.07.96*
________________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94
 Межгосударственного Совета по стандартизации,
 метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Замараев, В.В.Покидышев, А.А.Иванов, В.М.Скосырев, В.Т.Абабков, А.А.Сахарнов, Л.Н.Дмитрова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.04.90 N 1048

3. ВЗАМЕН ГОСТ 17745-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

________________     

* Письмом Росстандарта от 08.05.2019 г. N 8311-ИК/03 разъясняется, что "В пункте 1.1 ГОСТ 17745-90 допущена опечатка". Следует читать: Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 28473-90, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт устанавливает метод восстановительного плавления в вакууме или в потоке инертного газа-носителя для определения кислорода (при массовой доле от 0,0005 до 0,2%), азота (при массовой доле от 0,0005 до 0,8%) и водорода (при массовой доле от 0,00005 до 0,01%) и метод нагрева или плавления в вакууме или в потоке инертного газа-носителя для определения водорода (при массовой доле от 0,00005 до 0,01%) в сталях и сплавах на основе железа, никеля, кобальта, железо-никеля.

Метод восстановительного плавления для определения массовых долей кислорода, азота и водорода основан на плавлении образца в графитовом тигле в вакууме или в потоке инертного газа-носителя, экстрагировании содержащихся в нем газов и последующем анализе кислорода, водорода и азота в экстрагированной газовой смеси физическими или физико-химическими методами.

Метод нагрева или плавления для определения массовой доли водорода основан на нагреве или плавлении образца в контейнере из керамического материала в вакууме или в потоке инертного газа-носителя, экстрагировании водорода из образца и определении его количества физическими или физико-химическими методами.

Метод восстановительного плавления применяется при разногласии в оценке качества сталей и сплавов.

Допускается по согласованию сторон применять методы для чугунов, ферросплавов и сплавов на основе марганца.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 28437.

1.2. Отбор проб для изготовления образцов для анализа - по ГОСТ 7565.

Допускается отбор проб с помощью кварцевой трубки, размеры которой обеспечивают получение плотной пробы без пор и усадочных дефектов, а также специальных пробоотборников. Охлаждение проб осуществляют на воздухе или в воде.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для определения кислорода применяется экспресс-анализатор типа АК 7516 с техническими характеристиками:

время анализа - 82 с;

максимальная мощность - 11 кВА;

расход аргона 0,5 дм/мин;

чувствительный элемент - ячейка кулонометрического титрования.

2.2. Для определения азота применяется экспресс-анализатор типа AM 7514 с техническими характеристиками:

время анализа - не более 120 с;

максимальная мощность - 11 кВА;

расход гелия - 1,02 дм/мин;

чувствительный элемент-детектор по теплопроводности.

2.3. Для определения водорода применяется прибор типа RH-2 фирмы "Леко" с техническими характеристиками:

расход газа - 0,26-0,30 дм/мин;

время анализа - не более 420 с;

максимальная мощность - 4,5 кВА;

чувствительный элемент - детектор по теплопроводности.

2.4. Блок-схемы проборов для измерения массовой доли газов в общем виде приведены на чертеже.

Блок-схемы приборов для измерения массовой доли газов:

а - методом плавления (нагрева) в потоке инертного газа-носителя (1 - источник инертного газа-носителя;
2 - редуктор; 3 - экстракционная печь; 4 - реакционный блок; 5 - аналитический блок;
6 - блок управления; 7 - блок электропитания печи)
б - методом плавления (нагрева) в вакууме (1 - форвакуумный насос; 2 - экстракционная печь;
3 - газосборочный насос; 4 - реакционный блок; 5 - аналитический блок; 6 - блок управления;
7 - блок электропитания печи)