ГОСТ 22790-89 Сборочные единицы и детали трубопроводов на Ру св. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/кв.см). Общие технические условия

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Механические свойства металла заготовок по п.2.1.6   контролируются испытаниями:   

1) на твердость по Бринеллю - по ГОСТ 9012.

Испытания на твердость по Бринеллю заготовок длиной 1500 мм и более проводят не менее чем в 3 точках по длине заготовки;   

2) на растяжение - по ГОСТ 1497;  

3) на ударный изгиб - по ГОСТ 9454, образец типа 1.

От каждой отобранной для механических испытаний* заготовки испытывают один образец на растяжение, два - на ударный изгиб. Испытание на ударный изгиб заготовок из труб толщиной стенки не менее 12 мм допускается не проводить.   

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

4.1.1. При получении неудовлетворительных испытаний хотя бы одного из образцов следует проводить повторное испытание на удвоенном числе образцов, взятых от той же заготовки.   

Допускается проводить испытания на образцах, отобранных от других заготовок партии с той же твердостью или твердостью, отличающейся не более чем на 5%.   

Если при повторных испытаниях хотя бы одного из образцов получены неудовлетворительные результаты, то партия заготовок должна быть подвергнута повторной термической обработке.   

Порядок и объем испытаний заготовок после повторной термической обработки - по п.3.5 и настоящему пункту.   

4.1.2. Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считается повторной термической обработкой.   

4.1.3. Минимальную толщину стенок отводов и колен с наружным диаметром 40 мм и более должны проверять на каждой детали неразрушающим методом.   

4.1.4. Внешний вид деталей и сборочных единиц контролируют визуально без применения увеличительных приборов.   

4.1.5. Размеры деталей по пп.2.1.13, 2.1.14, 2.1.16-2.1.21 контролируют угольниками, калибрами или другими контрольно-измерительными инструментами.   

Проходимость внутренних полостей и штампованных деталей (колен, отводов) проверяют шаром диаметром 0,85 внутреннего диаметра колена или отвода.   

4.1.6. Отбор проб для механических испытаний:   

от поковок - по ГОСТ 8479;   

от заготовок из сортового проката - по ГОСТ 7564;   

от заготовок из труб - по ГОСТ 10006.   

4.1.7. Образцы для механических испытаний должны вырезать из напусков для проб, из тела заготовки или отдельной пробы той же плавки такого же или большего сечения, прошедшей те же технологические операции и термически обработанной совместно с заготовками данной партии.   

4.1.8. Образцы для механических испытаний заготовок отводов с толщиной стенки 16 мм и более, которые после холодной гибки подвергают только отпуску, должны вырезать из растянутой части заготовки или специально гнутой пробы той же плавки, того же диаметра и радиуса гиба после совместного отпуска данной партии заготовок отводов.   

4.1.9. Образцы для механических испытаний следует вырезать в тангенциальном направлении. Если размеры заготовок не обеспечивают возможности вырезки образцов в тангенциальном направлении, то допускается проводить испытания на продольных образцах.   

При определении механических свойств на продольных образцах нормы механических свойств по сравнению с приведенными в табл.2 должны быть увеличены:   

на 5% предел текучести и временное сопротивление разрыву;   

на 25% относительное удлинение и ударная вязкость.   

4.2. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3).   

4.3. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии - по ГОСТ 6032.