ГОСТ 22790-89 Сборочные единицы и детали трубопроводов на Ру св. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/кв.см). Общие технические условия
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция, параметры и размеры сборочных единиц и деталей трубопроводов должны соответствовать указанным в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826.
1.2. Детали трубопроводов изготавливают четырех исполнений. Для конкретной марки стали каждому исполнению соответствуют конкретные значения условного и пробного давления, приведенные в табл.1.
1.3. Если в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826 для отдельных условных проходов не приведены все исполнения, то необходимо учитывать, что указанные исполнения включают в себя предыдущие исполнения для каждой марки стали, указанных в табл.1.
Таблица 1
Марка стали | Стандарт | Исполнение | Давление, МПа | |
|
|
| условное | пробное |
20 | 1 | 20 | 30 | |
20ЮЧ | - | 2 | 32 | 45 |
15Х5М | 1 | 25 | 35 | |
|
| 2 | 32 | 45 |
|
| 3 | 40 | 56
|
10Г2 | 1 | 25 | 35 | |
|
| 2
| 40
| 56
|
|
| 3
| 50
| 65
|
09Г2С, | 1 | 25 | 35 | |
14ХГС | 2
| 40
| 56
| |
3
| 50
| 65
| ||
15ГC | - | 4
| 63
| 80
|
30ХМА | 1 | 25 | 35 | |
18X3MB | 2
| 40
| 56
| |
20X2MA, | - | 3
| 63
| 80
|
4
| 80
| 100
| ||
20Х3МВФ | 1 | 32 | 45 | |
|
| 2
| 50
| 65
|
|
| 3
| 80
| 100
|
|
| 4
| 100
| 125
|
03X17H14M3, | 1 | 20 | 30 | |
08Х18Н10T,
|
| 2
| 32
| 45
|
08X18Н12T,
|
| 3
| 40
| 56
|
12X18Н10T,
|
|
|
|
|
12X18H12T,
|
|
|
|
|
10X17H13M2T,
|
|
|
|
|
10X17H13M3T,
|
|
|
|
|
08X17H15M3T
|
|
|
|
|
Примечания:
1. Химический состав сталей марок 20ЮЧ, 15ГС, 20Х2МА, 22X3M - по нормативно-технической документации предприятий-изготовителей.
2. Сталь марки 20 для переходных фланцев, переходных фланцев со вставками, фланцевых заглушек и заглушек со вставками применять не допускается. Для изготовления этих деталей на до 32 МПа (320 кгс/см
) и температуру от минус 40 до плюс 200°С следует применять стали марок 35, 40, 45 по ГОСТ 1050.
3. Допускается применять стали марок 35, 40, 45 для изготовления фланцевых заглушек и заглушек со вставками толщиной до 35 мм на до 63 МПа (630 кгс/см
) и температуру от минус 40 до плюс 200°С.
1.4. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем применять стали других марок, разрешенных Госгортехнадзором СССР с учетом их свариваемости, на соответствующие условные давления, если их механические свойства не ниже указанных в табл.2.
Таблица 2
Марка стали | Предел текучести | Временное сопротивление разрыву | Относительное | Ударная вязкость KCV, Дж/см | Твердость, |
| не менее |
| |||
20 | 200 (20) | 440 (44) | 20 | 50 (5) | 123-167 |
15Х5М | 220 (22) | 400 (40) | 22 | 118 (12) | 123-170 |
20ЮЧ | 230 (23) |
| 17 |
| 143-190 |
10Г2 | 240 (24) | 420 (42) | 15 | 143-197 | |
35, 40, 45 | 280 (28) | 540 (54) | 16 | 156-197 | |
09Г2С | 300 (30) | 460 (46) | 24 | 120-179 | |
15ГС |
| 500 (50) | 18 |
| |
14ХГС | 320 (32) |
| 17 | 149-207 | |
30ХМА | 400 (40) | 600 (60) |
| 60 (6) |
|
20Х2МА |
| 550 (50) | 16 |
| 197-241 |
22X3M | 450 (45) | 600 (60) |
|
|
|
18Х3МФ |
|
|
|
|
|
20Х3МВФ | 680 (68) | 800 (80) | 14 |
| 241-285 |
03X17H14M3 | 180 (18) | 450 (45) | 30 | ||
08Х18Н10Т | |||||
08Х18Н12Т
|
|
|
|
|
|
12Х18Н10Т
| |||||
12X18H12T
|
|
|
|
|
|
10X17H13M2T
| 200 (20)
| 500 (50)
| 35
| -
| -
|
10X17H13M3T
|
|
|
|
|
|
08X17H15M3T |
|
|
|
|
|
1.5. Рабочее давление в зависимости от рабочей температуры среды должно соответствовать приложению 1.
1.6. Толщина стенок деталей принята с учетом прибавок на износ. Значения прибавок на износ приведены в приложении 2.
1.7. Условное обозначение деталей трубопроводов приведено в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826.
1.8. Минимальная температура применения марок сталей в зависимости от вида термической обработки для фланцевых и приварных деталей должна соответствовать приложению 3.
1.9. Пределы применения деталей, работающих в условиях гидравлических ударов, резких теплосмен, переменных нагрузок, специфических физико-химических свойств среды (в том числе агрессивности, требующей прибавки на износ более указанной в приложении 2) следует устанавливать в технических условиях и отраслевых стандартах.