Действующий
БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»

ГОСТ 20072-74

Группа В32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

СТАЛЬ ТЕПЛОУСТОЙЧИВАЯ

     
Технические условия

     
Heat-resistant steel. Specifications



МКС 77.080.20

ОКП 09 6001

Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 августа 1974 г. N 1966 дата введения установлена 01.01.76

Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)


ВЗАМЕН ГОСТ 10500-63 в части теплоустойчивой стали и ГОСТ 5632-72 в части марок 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1980 г., декабре 1985 г. (ИУС 12-80, 3-86).


Настоящий стандарт распространяется на легированную теплоустойчивую сталь перлитного и мартенситного классов горячекатаную и кованую диаметром или толщиной до 200 мм, калиброванную, изготовляемую в прутках, полосах и мотках.

Сталь предназначается для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600 °С в течение длительного времени.

В части норм химического состава стандарт распространяется на слитки, все виды проката, поковки и штамповки.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. По видам обработки сталь подразделяют на:

горячекатаную;

кованую;

калиброванную;

калиброванную шлифованную.

1.2. По состоянию материала сталь подразделяют:

без термической обработки;

термически обработанную - Т;

нагартованную - Н (для калиброванной стали).

1.3. В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь подразделяется на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением;

б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и другой обработки по всей поверхности);

в - для холодного волочения (подкат).

Назначение стали (подгруппа) должно быть указано в заказе.

2а. СОРТАМЕНТ

2.1а. Сортамент стали должен соответствовать требованиям:

ГОСТ 2590-88* - для горячекатаной круглой;

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 2591-88* - для горячекатаной квадратной;

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     

ГОСТ 1133-71 - для кованой круглой и квадратной;

ГОСТ 103-76* и ГОСТ 4405-75 - для горячекатаной полосовой;

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 103-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 7417-75 - для калиброванной круглой;

ГОСТ 14955-77 - для калиброванной круглой со специальной отделкой поверхности;

ГОСТ 8559-75 - для калиброванной квадратной;

ГОСТ 8560-78 - для калиброванной шестигранной.

Примечания:

1. Допускается изготовлять горячекатаную квадратную сталь со стороной квадрата до 100 мм по ГОСТ 2591-88 с углами, закругленными радиусом, не превышающим 0,15 стороны квадрата.

2. Допускается поставлять круглую калиброванную шлифованную сталь длиной не менее 2 м.


Примеры условных обозначений

Сталь горячекатаная квадратная, со сторонами квадрата 30 мм, обычной точности проката В по ГОСТ 2591-88 марки 20Х3МВФ, для горячей обработки, без термической обработки:


Сталь горячекатаная полосовая, толщиной 36 мм, шириной 90 мм, по ГОСТ 103-76 марки 20Х1М1Ф1БР-Ш, для холодной механической обработки, термически обработанная:


Сталь калиброванная круглая диаметром 25 мм, класса точности 4, ГОСТ 7417-75, марки 12Х1МФ, качество поверхности группы В, нагартованная:

 

          Разд.2а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Легированную теплоустойчивую сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Марки и химический состав стали должны соответствовать указанным в табл.1.

Массовая доля серы и фосфора в стали высшей категории качества должна быть на 0,005% меньше значений, приведенных в табл.1.

Таблица 1

Марки стали

Массовая доля элементов, %

Новое обозначение

Старое обозна-
чение

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Титан

Вольфрам

Молибден

Ниобий

Ванадий

Сера

Фосфор

Бор

Церий

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Не более

  

  


1. Стали перлитного класса

12МХ

-

0,09-0,16

0,17-0,37

0,4-0,7

0,4-0,7

He более 0,30

-

-

0,4-0,6

-

-

0,025

0,030

-

-

12Х1МФ

12ХМФ

0,10-0,15

0,17-0,37

0,4-0,7

0,9-1,2

He более 0,30

-

-

0,25-0,35

-

0,15-0,30

0,025

0,030

-

-

20Х1М1Ф1ТР

ЭП182

0,17-0,24

Не более 0,37

Не более 0,5

0,9-1,4

Не более 0,30

0,05-0,12

-

0,8-1,1

-

0,7-1,0

0,030

0,030

Расчетное 0,005

-

20Х1М1Ф1БР

20ХМФБ ЭП44

0,18-0,25

Не более 0,37

0,5-0,8

1,0-1,5

Не более 0,30

Расчет- ное 0,06

-

0,8-1,1

0,05-0,15

0,7-1,0

0,030

0,030

Расчетное 0,005

Расчетное 0,05-0,10

25Х1МФ

ЭИ10

0,22-0,29

0,17-0,37

0,4-0,7

1,5-1,8

Не более 0,30

-

-

0,25-0,35

-

0,15-0,30

0,025

0,030

-

-

18Х3МВ

ЭИ578

0,15-0,20

0,17-0,37

0,25-0,50

2,5-3,0

Не более 0,30

-

0,5-0,8

0,5-0,7

-

0,05- 0,15

0,025

0,030

-

-

20Х3МВФ

ЭИ415, ЭИ579

0,15-0,23

0,17-0,37

0,25-0,50

2,8-3,3

Не более 0,30

-

0,3-0,5

0,35-0,55

-

0,60-0,85

0,025

0,030

-

-


2. Стали мартенситного класса

15Х5

Х5

Не более 0,15

Не более 0,5

Не более 0,5

4,5-6,0

Не
более 0,6

-

-

-

-

-

0,025

0,030

-

-

15X5M

Х5М

Не
более 0,15

Не более 0,5

Не более 0,5

4,5-6,0

Не более 0,6

-

-

0,45-0,60

-

-

0,025

0,030

-

-

15Х5ВФ

Х5ВФ

Не более 0,15

0,3-0,6

Не более 0,5

4,5-6,0

Не
более 0,6

-

0,4-0,7

-

-

0,4-0,6

0,025

0,030

-

-

12Х8ВФ

1Х8ВФ

0,08-0,15

Не более 0,6

Не более 0,5

7,0-8,5

Не
более 0,6

-

0,6-1,0

-

-

0,3-0,5

0,025

0,030

-

-


Примечания:

1. Химические элементы в марках стали обозначены следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, М - молибден, Н - никель, Р - бор, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром.

Наименование марок сталей состоит из обозначения элементов и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают среднюю массовую долю легирующего элемента в целых единицах, кроме элементов, присутствующих в стали в малых количествах. Цифры перед буквенным обозначением указывают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в стали в сотых долях процента.

Сталь, полученную методом электрошлакового переплава, дополнительно обозначают через тире в конце наименования марки буквой - Ш.

2. Указанное в таблице количество бора и церия химическим анализом не определяется.

3. Примесь меди не должна превышать 0,20%, а в стали, изготовленной скрап-процессом, не более 0,30%.

4. Сталь марки 25Х1МФ может изготовляться с массовой долей молибдена в пределах 0,6-0,8%, в этом случае она обозначается маркой 25Х1М1Ф (Р2).

5. Допускается наличие вольфрама до 0,2%, ванадия до 0,05%, титана до 0,03% (за исключением стали марки 20Х1М1Ф1БР) в сталях перлитного класса, не легированных этими элементами, если иное количество этих элементов не оговорено в документации, утвержденной в установленном порядке. В стали марки 20Х1М1Ф1БР титан химическим анализом не определяется.

6. Допускается наличие вольфрама до 0,3%, ванадия до 0,05%, молибдена до 0,2% и титана до 0,03% в сталях мартенситного класса, не легированных этими элементами, если иное количество этих элементов не оговорено в документации, утвержденной в установленном порядке.

7. Массовая доля серы в стали, выплавленной методом электрошлакового переплава, должна быть не более 0,015%.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. В готовом прокате и изделиях при соблюдении норм механических свойств и других требований настоящего стандарта допускаются отклонения по химическому составу, не превышающие норм, указанных в табл.2.

Таблица 2

Наименование элемента

Верхняя предельная массовая доля элемента, %

Допускаемое отклонение, %

Углерод

По табл.1

±0,01

Кремний

То же

±0,02

Марганец

"

±0,02

Хром

Менее 1,0

±0,02

  

1,0-5,0

±0,05

  

Более 5,0

±0,1

Молибден

Менее 1,0

±0,02

  

1,0 и более

±0,05

Вольфрам

Менее 1,0

±0,05

  

1,0

±0,1

Ванадий

По табл.1

±0,02

Титан

То же

±0,02

Ниобий

"

±0,02

Сера

"

+0,005

Фосфор

"

+0,005