ГОСТ Р 50.05.06-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль

Приложение Б
(справочное)

     
Типовые образцы для проверки работоспособности магнитопорошковых дефектоскопов и магнитных индикаторов

Б.1 Общая характеристика контрольных образцов

Б.1.1 Образцы представляют собой детали или специальные изделия с искусственными или естественными несплошностями материала в виде узких плоских пазов, цилиндрических отверстий или трещин различного происхождения. Они предназначены для проверки работоспособности МП-дефектоскопов и магнитных индикаторов.

Б.1.2 В качестве искусственных несплошностей служат узкие плоские пазы различной ширины или цилиндрические отверстия диаметром от 2,0 до 2,5 мм, расположенные параллельно поверхности на различной глубине. Для предотвращения коррозии образцы могут быть покрыты слоем никеля или хрома толщиной от 0,002 до 0,003 мм.

Б.1.3 В качестве образцов используют также производственные детали (блоки, цилиндры, пластины, диски и другие специализированные изделия) с преднамеренно (искусственно) полученными трещинами. Трещины получают:

- путем перегрева образцов, обычно многократного, с резким охлаждением;

- деформацией образцов путем изгиба или растяжения либо вдавливанием пуансона с цилиндрической или сферической формой контактной поверхности, в результате чего образуются трещины в предварительно упрочненном поверхностном слое материала образцов.

Б.1.4 При изготовлении образцов упрочнение поверхностного слоя может быть выполнено:

- химико-термической обработкой - азотированием, цементированием, цианированием, алитированием, гермодиффузионным хромированием, борированием или другим способом;

- поверхностной термической обработкой скоростным индукционным нагревом с использованием токов высокой частоты;

- совмещением индукционного нагрева с химико-термической обработкой, например цементацией.

Б.1.5 При образовании окалины на поверхности образцов с трещинами в процессе изготовления их подвергают гидроабразивной или ультразвуковой очистке с последующей антикоррозионной обработкой (при необходимости).

Б.1.6 После изготовления образцы аттестуют. По результатам аттестации составляют паспорт, в котором указывают: предприятие - изготовитель образца, номер образца, марку его материала, назначение, рекомендуемый способ и режим намагничивания, требования к индикаторным материалам, типы и размеры несплошностей, имеющихся на образце. К образцу прилагают дефектограмму: слепок имеющихся несплошностей (см. приложение Ж), их фотографию или эскиз.

Б.1.7 При использовании образцов с искусственными несплошностями в виде узких пазов, выполненных во вставке, магнитный порошок может образовывать индикаторный рисунок в виде окружности или ее части по контуру вставки, а также рисунок в виде линии над пазом. Оценку работоспособности дефектоскопов при этом следует выполнять по наличию осаждения порошка над пазом.

Б.1.8 Образцы, приведенные в данном приложении, и им подобные, отличающиеся по форме, размерам и материалу от объектов контроля, не допускается использовать для проверки возможности применения МП-метода для контроля конкретных объектов, оценки выявляемости на них несплошностей, а также для отработки режимов МПК таких объектов.

Б.1.9 При периодической проверке контрольных образцов оценивают их внешнее состояние: на поверхности образцов должны отсутствовать следы коррозии, изломы и другие механические повреждения.

Б.1.10 Оценку внешнего состояния образцов проводят перед каждым их применением. На рабочей поверхности образцов не допускаются коррозионные язвы, продукты коррозии, риски, надиры, вмятины, отслаивание защитного покрытия и другие повреждения. На образцах с искусственными несплошностями в виде узких пазов, выполненных во вставках, не допускается выступание вставок над рабочей поверхностью образцов.

Б.1.11 Пригодность образцов оценивают путем выявления несплошностей на них при намагничивании МП-дефектоскопом по режимам, на которые рассчитан каждый образец.

Б.2 Примеры образцов с искусственными несплошностями

Б.2.1 Образец МО-1

Образец предназначен для оценки работоспособности дефектоскопов с намагничивающим устройством, имеющим электроконтакты или электромагнит с ярмом. Образец представляет собой плоскую стальную плиту размером 180х80х12 мм с одной поверхностной несплошностью в виде узкого плоского паза и двумя подповерхностными несплошностями в виде отверстий, находящихся на различной глубине от рабочей поверхности образца (см. рисунок В.1). При намагничивании образца на его рабочей поверхности создается неоднородное магнитное поле, эквивалентное магнитному полю естественных несплошностей.

1 - вставка с несплошностью; 2, 3 - подповерхностные несплошности

     
Рисунок Б.1 - Образец МО-1

Б.2.2 Образец МО-2