Типовое оформление технологической карты магнитопорошкового контроля
Ленинградская АЭС | ОДМ ТК N 01-001-МПК | |
ОДМ | Технологическая карта магнитопорошкового контроля | Лист 1 |
Листов 4 |
УТВЕРЖДАЮ | ||
Главный инженер | ||
И.И.Иванов | ||
"20" февраля 2017 г. |
1 Объект контроля | |
1.1 Объект контроля | Локализующая система |
1.2 Контролируемое оборудование | Рама сварная N 48456516.00.00 СБ |
1.3 Контролируемые элементы | Сварные швы N 2.1-2.8 |
1.4 Размеры контролируемого элемента, мм | |
1.4.1 Катет сварного шва | 15±2 |
1.4.2 Ширина околошовной зоны | 3,0 |
1.4.3 Ширина контролируемой зоны | 21 |
1.5 Тип сварного соединения | Н 1 |
1.6 Способ сварки | РДС (30) |
1.7 Марка основного металла | 09Г2С ГОСТ 19281-89 |
1.8 Марка сварочного материала | Проволока Св-08Г2С-0 - ГОСТ 2246-70 |
1.9 Объем контроля | 100% (с наружной стороны) |
2 Нормативная и методическая документация | |
2.1 Нормативная | |
2.2 Методическая | ГОСТ Р 50.05.06 |
3 Средства контроля | |
3.1 Дефектоскоп | МД-7, UM-15 HANS A |
3.2 Черная магнитная суспензия | HELLING NRS 103 S |
3.3 Белая фоновая краска | HELLING 104 А |
3.4 Очиститель фоновой краски | HELLING 107 |
3.5 Лупа измерительная | ЛИ-2-8х |
3.6 Линейка измерительная | Предел измерения 1000 мм |
3.7 Штангенциркуль | Предел измерения от 0 до 125 мм |
3.8 Магнитометр | ИМАГ-400 Ц диапазон измерения от 0 до 400 А/см |
3.9 Люксметр | АРГУС-07 |
3.10 Коэрцитиметр | КМ-445 |
3.11 Контрольный образец | Условный уровень чувствительности "Б" |
3.12 Образец шероховатости поверхности (сравнения) |
Разработал | Проверил | Согласовал от ГМО | ||||||
Инженер ОДМ | Начальник группы | Начальник управления | ||||||
С.С.Сидоров | П.П.Петров | С.С.Семенов | ||||||
Удостоверение СПВЗ | Удостоверение СПВЗ | Удостоверение СПВЗ |
Рисунок А.1, лист 1 - Форма технологической карты контроля
Ленинградская АЭС | ОДМ ТК N 01-001-МПК | |
ОДМ | Технологическая карта магнитопорошкового контроля | Лист 2 |
Листов 4 |
4 Подготовка к контролю | |
4.1 Размеры подготовленного к контролю участка | Сварной шов и околошовная зона не менее 3 мм в обе стороны от шва |
4.2 Требования к качеству поверхности | Контролируемая поверхность, подлежащая контролю, должна быть очищена от шлака, окалины и других загрязнений, мешающих проведению МПК; шероховатость подготовленных под контроль поверхностей должна составлять не хуже 60 |
4.3 Разметка на участки | Сварное соединение разметить на четыре участка; |
4.4 Проверка работоспособности дефектоскопа и качества магнитного индикатора | Проведение на контрольном образце; |
5 Условия проведения контроля | |
Условия проведения контроля | При температуре окружающей среды и контролируемой поверхности от 5 до 40°С; |
Разработал | Проверил | Согласовал от ГМО | ||||||
Инженер ОДМ | Начальник группы | Начальник управления | ||||||
С.С.Сидоров | П.П.Петров | С.С.Семенов | ||||||
Рисунок А.1, лист 2
Ленинградская АЭС | ОДМ ТК N 01-001-МПК | |
ОДМ | Технологическая карта магнитопорошкового контроля | Лист 3 |
Листов 4 |