9.1 Контрольные образцы, являющиеся аттестованными объектами, в соответствии с [2] подлежат аттестации геометрических размеров (включая ширину искусственных несплошностей) в метрологической службе организации в установленном порядке. Решение о сроке очередной аттестации принимает метролог по результатам аттестации на основе требований ГОСТ Р 50.05.16.
9.2 Результаты проверки образцов заносят в паспорт контрольного образца (приложение Б) с обязательной подписью метролога.
9.3 При МПК используют следующие вспомогательные средства, в том числе СИ:
- весы и гири для взвешивания магнитного порошка при приготовлении магнитной суспензии;
- вискозиметры для измерения вязкости суспензий;
- анализаторы концентрации суспензий;
- магнитометры для измерения магнитных характеристик (напряженности и индукции) приложенного поля;
- люксметры для измерения освещенности осматриваемых поверхностей;
- измерители остаточной намагниченности (при контроле размагниченности деталей).
СИ напряженности намагничивающего поля и (или) тока (относительная погрешность измерения не более 10%), вязкости и концентрации магнитной суспензии, освещенности и облученности контролируемой поверхности допускаются к применению только утвержденных типов, прошедшие поверку в соответствии с [1].
9.4 Методики калибровки дефектоскопов, являющихся СИ, должны содержать определение следующих характеристик, подлежащих калибровке, не реже одного раза в год:
- напряженность магнитного поля в соленоидах переменного и однополупериодного выпрямленного тока;
- напряженность магнитного поля в соленоидах постоянного и двухполупериодного выпрямленного тока;
- максимальное значение тока ЦН;
- время намагничивания деталей СОН;
- величину амплитуды тока, пропускаемого через намагничивающий кабель, а также в соленоиде и электромагните;
- относительную погрешность измерений силы тока.