Статус документа
Статус документа


ГОСТ 13932-80

Группа Г23

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

ФРЕЗЫ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ НАСАДНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СБОРНЫЕ

     
Технические условия

     
Shell-type inserted bead circular cutter blocks for woodcutting.
Specifications



ОКП 39 5271

Дата введения 1982-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

B.C.Рыбалко, М.В.Лопачева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.06.80 N 2631

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность проверок - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13932-68

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

4.3

ГОСТ 9.014-78

5.4

ГОСТ 9.301-86

1.7

ГОСТ 69-75

4.8

ГОСТ 1050-88

1.2

ГОСТ 1759.0-87

1.2, 1.3

ГОСТ 1759.4-87

1.2, 1.3

ГОСТ 1759.5-87

1.2, 1.3

ГОСТ 2789-73

1.9

ГОСТ 3882-74

1.2

ГОСТ 4543-71

1.2

ГОСТ 5950-73

1.2

_______________
     * Отменен. Действует ГОСТ 5950-2000, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 6567-75

1.2

ГОСТ 6735-73

4.8

ГОСТ 7016-82

1.20

ГОСТ 7315-92

4.8

ГОСТ 8486-86

1.20

ГОСТ 9012-59

4.4

ГОСТ 9013-59

4.4

ГОСТ 9378-93

4.2

ГОСТ 10632-89

1.20

ГОСТ 14956-79

Вводная часть

ГОСТ 14959-79

1.2

ГОСТ 15527-70

1.4

_______________
     * Отменен. Действует ГОСТ 15527-2004, здесь и далее по тексту.  - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 18088-83

1.23, 5

ГОСТ 20076-89

4.7

ГОСТ 23677-79

4.4

ГОСТ 23726-79

3.1-3.3

ГОСТ 25706-83

4.1, 4.2, 4.5



6. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 30.05.91 N 766

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1988 г., марте 1989 г., мае 1991 г., феврале 1995 г. (ИУС 3-87, 2-89, 6-89, 8-91, 5-95)


Настоящий стандарт распространяется на сборные цилиндрические насадные дереворежущие фрезы по ГОСТ 14956 и другие насадные цилиндрические сборные фрезы для обработки древесины и древесных материалов на фрезерных, четырехсторонних строгальных станках и автоматических линиях, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта являются обязательными, кроме пп.1.2, 1.4, 1.20, 1.21, 4.9.

Стандарт пригоден для целей сертификации по безопасности по пп.2.1 и 4.7.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Фрезы изготовляют из следующих материалов:

- корпуса фрез - из стали марки 40Х по ГОСТ 4543, стали марки 45 по ГОСТ 1050;

- корпуса ножей, оснащенных пластинами твердого сплава, - из стали марок 40Х, 35ХГСА по ГОСТ 4543, стали марки 45 по ГОСТ 1050;

- ножи фрез - из стали марок 8Х6НФТ, Х6ВФ по ГОСТ 5950;

- пластины ножей - из твердого сплава вольфрамовой группы по ГОСТ 3882;

- детали крепления и регулирования ножей - из стали марок 40Х и 45Х по ГОСТ 4543;

- цанги и упорные кольца - из стали марки 65Г по ГОСТ 14959.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.2а. Фрезы, изготовленные из материалов, не указанных в п.1.2, должны не уступать им по механическим свойствам и стойкости в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Детали крепления и регулирования ножей, изготовленные из материалов, не указанных в п.1.2, должны обеспечивать прочность не ниже класса 4.8 по ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4, ГОСТ 1759.5.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

1.3. Твердость фрез должна быть:

- корпусов - не менее 180 НВ;

- деталей крепления и регулирования ножей - 40…47 HRC;

- цанг и упорных колец - 43…49 HRC;

- твердость корпусов ножей - не менее 180 НВ.

Прочность деталей должна быть не ниже класса 4.8 по ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4, ГОСТ 1759.5.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.4. Пластины из твердого сплава должны быть припаяны сплавом марки Л63 по ГОСТ 15527.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.4а. Пластины из твердого сплава, припаянные сплавом, не указанным в п.1.4, должны не уступать им по прочности и надежности.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

1.5. Толщина слоя припоя между поверхностью корпуса ножа и пластиной должна быть не более, мм:

при длине ножа до 40 мм

0,3

   "        "          "      св. 40 до 90 мм

0,4

   "        "          "        "   90 мм

0,5     


Допускается утолщение слоя припоя до 0,4 мм по нижней опорной поверхности пластины. Разрыв слоя припоя по контуру пайки не должен быть более 5% его общей длины.

1.6. Корпуса фрез и комплектующие детали не должны иметь трещин и следов коррозии.

1.7. Корпуса фрез, детали крепления и регулирования ножей должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.301.

1.18. Режущие кромки ножей не должны иметь трещин, завалов, выкрошенных мест и следов прижогов.

1.9. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

- передней поверхности ножей, оснащенных пластинами твердого сплава (по пластине)

0,32

- ленточки по задней поверхности ножей, оснащенных пластинами твердого сплава (по пластине)

0,16

- посадочного отверстия фрез, соприкасающихся поверхностей цанг и корпусов фрез поверхностей укороченных цанг

1,25

- наружных поверхностей корпусов, опорных торцев корпусов для фрез с непосредственной посадкой на шпиндель, опорных и торцевых поверхностей ножей, оснащенных пластинами твердого сплава

2,5

- соприкасающихся поверхностей корпусов и клиньев с ножами

20

- остальных поверхностей

40  

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs