Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 23677-79

Группа П18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТВЕРДОМЕРЫ ДЛЯ МЕТАЛЛОВ

Общие технические требования

Hardness testing machines for metals.
General technical requirements.



ОКП 42 7113

Срок действия с 01.01.81
до 01.01.94*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.05.79 г. N 1965

3. Срок первой проверки - 1993 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13407-67, ГОСТ 13408-67, ГОСТ 12165-66, ГОСТ 13406-67

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

17

ГОСТ 8.398-80

5

ГОСТ 12.1.003-83

23

ГОСТ 26.014-81

13

ГОСТ 2999-75

1

ГОСТ 3722-81

5

ГОСТ 9012-59

1

ГОСТ 9013-59

1

ГОСТ 9031-75

6, 15

ГОСТ 9377-81

5

ГОСТ 15150-69

14

ГОСТ 22975-78

1

6. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.88 N 856

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1985 г., марте 1988 г. (ИУС 1-86, 6-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на стационарные твердомеры Бринелля (типа ТБ), Роквелла (типа ТР), Супер-Роквелла (типа ТРС) и Виккерса (типа ТВ), предназначенные для измерения твердости по методам, установленным в ГОСТ 9012-59, ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78 и ГОСТ 2999-75.

Стандарт полностью соответствует рекомендациям ИСО/Р80-68, ИСО/Р81-67, ИСО/Р79-68.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Твердомеры в зависимости от степени автоматизации рабочего цикла испытания должны подразделяться на ручные, механизированные и автоматические.

3. Твердомеры в зависимости от вида индикации результатов должны подразделяться на аналоговые и с цифровым отсчетным устройством.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Твердомеры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный тип твердомера по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5. Основные параметры и пределы допускаемой погрешности нагрузок твердомеров в рабочем состоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип твер-
до-
мера

Диапазон измерений твердости


Вид индентора


Нагрузка, Н

Пределы допускаемой погрешности нагрузок, %

ТБ

8...450НВ,
95...650 HBW

Шарики диаметрами
(2,5 ± 0,0025), (5±0,004) и
(10±0,005) мм по ГОСТ 3722-81, степень точности 20

153,2, 245,2*,
612,9, 1226*,
1839, 2452, 4903*,
7355, 9807,
14710* и 29420

±1,0

ТР

-

-

98,07**

±2,0

  

70...93 HRA

Наконечник НК
по ГОСТ 9377-81

588,4

  

  

25...100 HRB

Шарик диаметром (1,588±0,0025) мм по ГОСТ 3722-81, степень точности 20

980,7

±0,5

  

20... 70 HRC

Наконечник НК
по ГОСТ 9377-81

1471

  

  

-

-

29,42**

±2,0

  

70...94 HRN 15
40...86 HRN 30
20...78 HRN 45

Наконечник НК
по ГОСТ 9377-81

147,1
294,2
441,3

  

ТРС

62...93 HRT 15
15...82 HRT 30
10...72 HRT 45

Шарик диаметром (1,588 ± 0,001) мм по ГОСТ 3722-81, степень точности 20

147,1
294,2
441,3

±0,66

ТВ

8...2000 HV

Наконечник НП по ГОСТ 9377-81

9,807; 19,61;
24,52; 29,42;
49,03; 98,07;
196,1; 294,2;
490,3 и 980,7

± 1,0***

______________

* По согласованию с потребителем допускаются нагрузки 14710, 4903, 1226 и 245,2 Н. Твердомеры с указанными нагрузками проверяют по ГОСТ 8.398-80 без поверки по мерам твердости.

** Предварительные нагрузки.

*** В твердомерах с нагрузками от 9,807 до 98,070 Н, если приложение нагрузки осуществляют методом непосредственного нагружения (грузами), предел допускаемой погрешности нагрузок должен быть не более ±0,5%.

С 01.07.89 по заказу потребителя допускается комплектовать твердосплавными шариками.

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять универсальные и специальные твердомеры с любым диапазоном измерений твердости и с необходимым сочетанием методов и нагрузок, указанных в табл. 1.

6. Пределы допускаемой погрешности твердомеров в рабочем состоянии при поверке их образцовыми мерами твердости 2-го разряда по ГОСТ 9031-75 не должны превышать значений, указанных в табл. 2-5.

Таблица 2


Твердомер ТБ


Нагрузка, Н


Шарик диаметром , мм

Значение твердости образцовой меры твердости 2-го разряда в единицах твердости

Пределы допускаемой погрешности твердомера, %, от числа твердости

1839

2,5

  

  

7355

5

200±50; 400±50

±3*, ±4

29420

10

200±50; 400±50;
600 ± 50

±3*, ±5

612,9

2,5

  

  

2452

5

100±25

±3*, ±5

9807

10

  

  

153,2

2,5

  

  

612,9

5

30±20

±3*, ±4

2452

10

  

±3*, ±5

___________

* С 01.07.89.


 Таблица 3

     

Твердомер ТР


Шкала твердости


Нагрузка,
Н


Вид
индентора

Значение твердости образцовой меры твердости 2-го разряда в единицах твердости

Пределы допускаемой погрешности твердомера в единицах твердости

А

588,4

Алмазный конус

83±3

± 1,2

В

980,7

Шарик =1,588 мм

90±10


±2,0

С

1471

Алмазный конус

25±5

  

  

  

  

45±5

65±5

±1,5

±1,0

     

Таблица 4

     

Твердомер ТРС


Шкала твердости


Нагрузка,
Н


Вид
индентора

Значение твердости образцовой меры твердости 2-го разряда, в единицах твердости

Пределы допускаемой погрешности твердомера в единицах твердости

  

147,1

  

92±2

  

  

294,2

  

80±4

±1,0

N

294,2

Алмазный конус

45±5

  

  

441,3

  

49±6

±2,0

Т

294,2

Шарик
D=1,588 мм

76±6

±2,0

  

  

  

45±5

±3,0

     

Таблица 5

     

Твердомер ТВ


Нагрузка, Н

Значение твердости образцовой меры твердости 2-го разряда, в единицах твердости

Пределы допускаемой погрешности твердомера, % от числа твердости

9,807

450±75

800±50


±3*, ±5

19,61

450±75

800±50


±3*, ±4

49,03; 98,07;
196,1; 294,2;
490,3; 980,7

450±75; 800±50

±3

____________