Профессиональные справочные системы
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 5950-2000

Группа В32

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

Tool alloy steel bars, strips and coils. General specifications

     
МКС 77.140.20
ОКП 09 6105

Дата введения 2002-01-01

     
Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Молдова

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Украина

Госстандарт Украины



3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 июня 2001 г. N 220-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5950-2000 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 5950-73

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 12, 2004 г., ИУС N 7, 2012 г.

Поправки внесены изготовителем базы данных

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные прутки, полосы и мотки, кованые прутки и полосы, калиброванные прутки и мотки, прутки со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной легированной стали.

На сталь марок 3Х2МНФ, 4ХМНФС, 9ХФМ, а также слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, лист, ленту, трубы и другую металлопродукцию стандарт распространяется только в части норм химического состава.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79) Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

ГОСТ 2590-88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     

ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     


ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры

ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент

ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

     3 Классификация, основные параметры и размеры

     3.1 Классификация


Металлопродукцию подразделяют:

- по назначению в зависимости от марки стали - на две группы (приложение А):

I - для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;

II - для изготовления инструмента, используемого в дальнейшем у потребителя для обработки металлов давлением при температурах выше 300 °С;

- по способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию I и II групп подразделяют на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения - без контроля структурных характеристик;

б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и др.) - с полным объемом испытаний;

- по качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют:

горячекатаную и кованую на:

2ГП - для подгруппы а;

3ГП - для подгруппы б повышенного качества;

4ГП - для подгруппы б обычного качества;

калиброванную - на Б и В;

со специальной отделкой поверхности - на В, Г, Д.

Обозначение отделки поверхности указывают в заказе.

     3.2 Марки

3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Марка стали

Массовая доля элемента, %

углерода

кремния

марганца

хрома

вольфрама

ванадия

молибдена

никеля

Группа I

13Х

1,25-1,40

0,10-0,40

0,15-0,45

0,40-0,70

-

-

-

-

8ХФ

0,70-0,80

0,10-0,40

0,15-0,45

0,40-0,70

-

0,15-0,30

-

-

9ХФ

0,80-0,90

0,10-0,40

0,30-0,60

0,40-0,70

-

0,15-0,30

-

-

11ХФ

(11Х)

1,05-1,15

0,10-0,40

0,40-0,70

0,40-0,70

-

0,15-0,30

-

-

9ХФМ

0,80-0,90

0,10-0,40

0,30-0,60

0,40-0,70

-

0,15-0,30

0,15-0,25

-

Х

0,95-1,10

0,10-0,40

0,15-0,45

1,30-1,65

-

-

-

-

9Х1

0,80-0,95

0,25-0,45

0,15-0,45

1,40-1,70

-

-

-

-

12Х1 (120Х, ЭП430)

1,15-1,25

0,10-0,40

0,30-0,60

1,30-1,65

-

-

-

-

6ХС

0,60-0,70

0,60-1,00

0,15-0,45

1,00-1,30

-

-

-

-

9Г2Ф

0,85-0,95

0,10-0,40

1,70-2,20

-

-

0,10-0,30

-

-

9ХВГ

0,85-0,95

0,10-0,40

0,90-1,20

0,50-0,80

0,50-0,80

-

-

-

6ХВГ

0,55-0,70

0,10-0,40

0,90-1,20

0,50-0,80

0,50-0,80

-

-

-

9ХС

0,85-0,95

1,20-1,60

0,30-0,60

0,95-1,25

-

-

-

-

В2Ф

1,05-1,22

0,10-0,40

0,15-0,45

0,20-0,40

1,60-2,00

0,15-0,30

-

-

ХГС

0,95-1,05

0,40-0,70

0,85-1,25

1,30-1,65

-

-

-

-

4ХС

0,35-0,45

1,20-1,60

0,15-0,45

1,30-1,60

-

-

-

-

ХВСГФ

0,95-1,05

0,65-1,00

0,60-0,90

0,60-1,10

0,50-0,80

0,05-0,15

-

-

ХВГ

0,90-1,05

0,10-0,40

0,80-1,10

0,90-1,20

1,20-1,60

-

-

-

6ХВ2С

0,55-0,65

0,50-0,80

0,15-0,45

1,00-1,30

2,20-2,70

-

-

-

5ХВ2СФ

0,45-0,55

0,80-1,10

0,15-0,45

0,90-1,20

1,80-2,30

0,15-0,30

-

-

6Х3МФС (ЭП788)

0,55-0,62

0,35-0,65

0,20-0,60

2,60-3,30

-

0,30-0,60

0,20-0,50

-

7ХГ2ВМФ

0,68-0,76

0,10-0,40

1,80-2,30

1,50-1,80

0,55-0,90

0,10-0,25

0,50-0,80

-

9Х5ВФ

0,85-1,00

0,10-0,40

0,15-0,45

4,50-5,50

0,80-1,20

0,15-0,30

-

-

8Х6НФТ (85Х6НФТ)

0,80-0,90

0,10-0,40

0,15-0,45

5,00-6,00

-

0,30-0,50

-

0,90-1,30, титана 0,05-0,15

6Х4М2ФС (ДИ55)

0,57-0,65

0,70-1,00

0,15-0,45

3,80-4,40

-

0,40-0,60

2,00-2,40

-

Х6ВФ

1,05-1,15

0,10-0,40

0,15-0,45

5,50-6,50

1,10-1,50

0,50-0,80

-

-

8Х4В2МФС2 (ЭП761)

0,80-0,90

1,70-2,00

0,20-0,50

4,50-5,10

1,80-2,30

1,10-1,40

0,80-1,10

-

11Х4В2МФ3С2 (ДИ37)

1,05-1,15

1,40-1,80

0,20-0,50

3,50-4,20

2,00-2,70

2,30-2,80

0,30-0,50

Не более 0,40

6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП569)

0,50-0,60

0,60-0,90

0,15-0,45

5,50-6,50

2,50-3,20

0,50-0,80

0,60-0,90

-

Х12

2,00-2,20

0,10-0,40

0,15-0,45

11,50-13,00

-

-

-

-

Х12МФ

1,45-1,65

0,10-0,40

0,15-0,45

11,00-12,50

-

0,15-0,30

0,40-0,60

-

Х12Ф1

1,25-1,45

0,10-0,40

0,15-0,45

11,00-12,50

-

0,70-0,90

-

-

Х12ВМФ

2,00-2,20

0,10-0,40

0,15-0,45

11,00-12,50

0,50-0,80

0,15-0,30

0,60-0,90

-

Группа II

5ХНМ

0,50-0,60

0,10-0,40

0,50-0,80

0,50-0,80

-

-

0,15-0,30

1,40-1,80

5ХНВ

0,50-0,60

0,10-0,40

0,50-0,80

0,50-0,80

0,40-0,70

-

-

1,40-1,80

5ХНВС

0,50-0,60

0,60-0,90

0,30-0,60

1,30-1,60

0,40-0,70

-

-

0,80-1,20

7Х3

0,65-0,75

0,10-0,40

0,15-0,45

3,20-3,80

-

-

-

-

8Х3

0,75-0,85

0,10-0,40

0,15-0,45

3,20-3,80

-

-

-

-

4ХМФС (40ХСМФ)

0,37-0,45

0,50-0,80

0,50-0,80

1,50-1,80

-

0,30-0,50

0,90-1,20

-

4ХМНФС

0,35-0,45

0,70-1,00

0,15-0,45

1,25-1,55

-

0,35-0,50

0,65-0,85

1,20-1,60

3Х2МНФ

0,27-0,33

0,10-0,40

0,30-0,60

2,00-2,50

-

0,25-0,40

0,40-0,60

1,20-1,60

5Х2МНФ (ДИ32)

0,46-0,53

0,10-0,40

0,40-0,70

1,50-2,00

-

0,30-0,50

0,80-1,10

1,20-1,60

4Х3ВМФ (3И2)

0,40-0,48

0,60-0,90

0,30-0,60

2,80-3,50

0,60-1,00

0,60-0,90

0,40-0,60

-

3Х3М3Ф

0,27-0,34

0,10-0,40

0,20-0,50

2,80-3,50

-

0,40-0,60

2,50-3,00

-

4Х5МФС

0,32-0,40

0,90-1,20

0,20-0,50

4,50-5,50

-

0,30-0,50

1,20-1,50

-

4Х4ВМФС (ДИ22)

0,37-0,44

0,60-1,00

0,20-0,50

3,20-4,00

0,80-1,20

0,60-0,90

1,20-1,50

-

4Х5МФ1С (ЭП572)

0,37-0,44

0,90-1,20

0,20-0,50

4,50-5,50

-

0,80-1,10

1,20-1,50

-

4Х5В2ФС (ЭИ958)

0,35-0,45

0,80-1,20

0,15-0,45

4,50-5,50

1,60-2,20

0,60-0,90

-

-

4Х2В5МФ (ЭИ959)

0,30-0,40

0,10-0,40

0,10-0,45

2,20-3,00

4,50-5,50

0,60-0,90

0,60-0,90

-

5Х3В3МФС (ДИ23)

0,45-0,52

0,50-0,80

0,20-0,50

2,50-3,20

3,00-3,60

1,50-1,80

0,80-1,10

Ниобия 0,05-0,15

05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80)

0,01-0,08

0,60-1,20

0,20-1,20

11,50-13,50

-

0,20-0,50

0,20-0,40, меди 1,40-2,20

5,50-6,50, титана 0,40-0,80

Примечание - В обозначении марок первые цифры означают массовую долю углерода в десятых долях процента. Они могут не указываться, если массовая доля углерода близка к единице или больше единицы. Буквы означают: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, В - вольфрам, Ф - ванадий, Н - никель, М - молибден, Д - медь, Т - титан. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую долю соответствующего легирующего элемента в целых единицах процентов. Отсутствие цифры означает, что массовая доля этого легирующего элемента примерно равна 1%. В отдельных случаях массовая доля этих легирующих элементов не указывается, если она не превышает 1,8%.