ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)

20. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ СДАВЛИВАНИЕМ В ЦИЛИНДРЕ

20.1. Сущность метода

Прочность заполнителей при сдавливании в цилиндре определяют по нагрузке, соответствующей погружению плунжера на 20 мм в слой испытуемой пробы заполнителя.

Прочность определяют для фракций крупного заполнителя размерами 5-10, 10-20 и 20-40 мм и для перлитового песка фракции 1,25-2,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

20.2. Аппаратура

Гидравлический пресс с максимальным усилием 50-250 кН (5-25 тс) по ГОСТ 28840.

Стальной составной цилиндр (черт.6).

Стальной составной цилиндр

1 - поддон;

 2 - цилиндр; 3 - приставка; 4 - плунжер

Черт. 6

Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329.

Сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801.397.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Совок.   

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).     

20.3. Подготовка пробы

Пробу заполнителя испытываемой фракции объемом 6 л, на которой определялась ее насыпная плотность, высушивают до постоянной массы в сушильном электрошкафу.

20.4. Проведение испытания

20.4.1. Из высушенной пробы отвешивают навеску, равную по объему 2 л, и совком насыпают ее с высоты 100 мм в стальной цилиндр с поддоном так, чтобы после разравнивания металлической линейкой верхний уровень заполнителя доходил до верхнего края цилиндра (песок насыпают в цилиндр через воронку). Затем на цилиндр надевают приставку и в нее вставляют пуансон. При этом нижняя риска на пуансоне должна совпадать с верхним краем приставки.

Остаток заполнителя, не вошедший в цилиндр, взвешивают и по разности масс взятой навески и этого остатка определяют массу заполнителя в цилиндре. Деля полученную массу заполнителя на его объем в цилиндре (1770 см), определяют насыпную плотность заполнителя в цилиндре.

Если отклонения полученных показателей насыпной плотности от насыпной плотности испытываемой фракции, определенной по методике, приведенной в разд.3, превышают минус 4-плюс 2% для песка фракции 1,25-2,5 и гравия или щебня фракций 5-10 и 10-20 мм и минус 6-плюс 1% для фракции гравия или щебня 20-40 мм, то повторно определяют насыпную плотность в цилиндре на другой навеске заполнителя.

20.4.2. После совпадения насыпной плотности заполнителя в цилиндре с насыпной плотностью заполнителя, определенной по разд.3 (в пределах допустимого разброса), проводят испытание заполнителя на прочность.

Для этого цилиндр с плунжером помещают на подушку гидравлического пресса, сдавливают заполнитель до погружения пуансона на 20 мм (до верхней риски) и отмечают показание стрелки манометра в этот момент.

20.4.3. Вдавливание плунжера должно производиться без перекоса со скоростью 0,5-1,0 мм/с.