5.1 Требования к материалам (отливки, поковки, штамповки, заготовки из проката и др.), в том числе к объему контроля, - в соответствии с нормативными документами, КД и ТУ.
5.2 Технические требования к отливкам из стали - по ГОСТ 977, ГОСТ 21357, а также с учетом требований [3].
Для трубопроводов, работающих при рабочем давлении свыше 350 (35 МПа), применение литой арматуры может быть допущено при выполнении одного из следующих условий:
- подтверждения исследованиями специализированной научно-исследовательской организации технологического процесса литья, стабильно обеспечивающего необходимые свойства литой заготовки;
- подтверждения необходимых нормативных запасов по прочности корпусных деталей арматуры соответствующими прочностными расчетами специализированной научно-исследовательской организации;
- наличия на заводе-изготовителе системы качества и производственного контроля, обеспечивающих требуемое качество изготовления литых заготовок корпусных деталей.
Во всех остальных случаях применение литой арматуры для трубопроводов, работающих при давлении свыше 350 (35 МПа) не допускается.
Контроль концов патрубков литой приварной арматуры - по КД (рекомендуемые виды и объем контроля - по [4], [5]).
5.3 Технические требования к отливкам из чугуна - по ГОСТ 26358, ГОСТ 1215 (рекомендуется также учитывать [6]).
5.4 Технические требования к отливкам из алюминиевых сплавов - по ГОСТ 1583 (для отливок из других цветных сплавов рекомендуется учитывать [7]).
5.5 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 20700, ГОСТ 23304, ГОСТ 1759.0 (рекомендуется также учитывать [8], [9]*).
________________
* См. раздел Библиография. - Примечание изготовителя базы данных.
Материал шпилек (болтов) необходимо выбирать с коэффициентом линейного расширения близким по значению коэффициентам линейного расширения соединяемых деталей. Разница в значениях коэффициента линейного расширения не должна превышать 10%.
Применение сталей с различными коэффициентами линейного расширения (более 10%) допускают в случаях, обоснованных расчетом на прочность или опытом эксплуатации, а также если температура крепежных деталей не превышает 50 °С.
Допускается применять гайки из сталей перлитного класса на шпильках (болтах), изготовленных из аустенитной стали, если это предусмотрено НД.
5.6 Технические требования к поковкам, штамповкам и заготовкам из проката для деталей арматуры - по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 5520, ГОСТ 5949, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281, ГОСТ 25054 (рекомендуется также учитывать [10], [11]*).
________________
* См. раздел Библиография, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
5.7 Технические требования к фланцам арматуры, соединительных частей и трубопроводов - по ГОСТ Р 54432.
5.8 Технические требования к винтовым цилиндрическим пружинам - по ГОСТ 16118, ГОСТ Р 50753 (рекомендуется также учитывать [12]).
5.9 Технические требования к многослойным сильфонам - по ГОСТ Р 55019.
5.10 Выбор материалов в зависимости от состава, концентрации и температуры рабочей среды производят:
- для трубопроводной арматуры, работающей в коррозионно-активных средах, - по [13];
- для трубопроводной арматуры, работающей в сероводородсодержащих средах, - по ГОСТ Р 53678, ГОСТ Р 53679 (рекомендуется также учитывать [14]). Перечень материалов для сред с повышенным содержанием сероводорода приведен в приложении Б.
5.11 Требования к материалам для арматуры высокого давления ( от 10 до 130 МПа) - по [15]*.
________________