Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

     
     ГОСТ Р 50753-95

Группа Г11

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРУЖИНЫ ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СЖАТИЯ И РАСТЯЖЕНИЯ
ИЗ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Общие технические условия

Cylindrical helical compression (extension) springs
made of special steels and alloys.
General specifications

     

ОКС 21.160
ОКСТУ 124300

Дата введения 1995-07-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом материалов

ВНЕСЕН Главным управлением технической политики в области стандартизации Госстандарта России

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 09.03.95 N 109

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины сжатия и растяжения из специальных сталей и сплавов, работающие при температуре от минус 253 °С до плюс 800 °С.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:

ГОСТ 2.401-68 ЕСКД. Правила выполнения чертежей пружин

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 12.3.004-75 ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности

ГОСТ 2548-77 Ангидрид хромовый технический. Технические условия

ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4328-77 Натрия гидроокись. Технические условия

ГОСТ 6259-75 Глицерин. Технические условия

ГОСТ 6552-80 Кислота ортофосфорная. Технические условия

ГОСТ 9337-79 Натрий фосфорнокислый 12-водный. Технические условия

ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10164-75 Этиленгликоль. Технические условия

ГОСТ 10678-76 Кислота ортофосфорная термическая. Технические условия

ГОСТ 13078-81 Стекло натриевое жидкое. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 17769-83 Изделия крепежные. Правила приемки

ТУ 3-592-90 Проволока высокопрочная пружинная коррозионно-стойкая из стали 08Х18Н7Г10АМЗ-ПД

ТУ 3-825-80 Проволока жаропрочная пружинная из сплава марки ХН77ТЮР (ЭИ 437Б)

ТУ 3-1002-77 Проволока пружинная коррозионно-стойкая высокопрочная

ТУ 14-131-819-90 Сортовой прокат из сплава марки ЭИ828-ВД (ХН70МВЮ-ВД)

ТУ АДИ 293-88 Проволока шлифованная из жаропрочного сплава ХН70МВЮ-ВД (ЭИ 828-ВД)

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Винтовые пружины сжатия и растяжения по виду нагружения подразделяют на классы, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Класс пружин

Нагружение

Выносливость в циклах не менее

I

Циклическое

1·10

II

Циклическое и статическое

1·10

Примечание - Выносливость, указанная в таблице 1, не распространяется на зацепы пружин растяжения



3.2 Для пружин, работающих в циклическом режиме нагружения, инерционное соударение витков не допускается.

3.3 Отсутствие соударения витков у пружин сжатия определяют условием по формуле

,                                                                              (1)


где - наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке, м/с;

- критическая скорость пружин сжатия, м/с (соответствует возникновению соударения витков пружин от сил инерции).

3.4 По точности на контролируемые силы или деформации пружины подразделяют на три группы.

Первая группа - пружины с допускаемыми отклонениями на контролируемые силы или деформации ±5%. Назначают для пружин, изготовляемых из проволоки диаметром не менее 1,6 мм.

Вторая группа - пружины с допускаемыми отклонениями на контролируемые силы или деформации ±10%.

Третья группа - пружины с допускаемыми отклонениями на контролируемые силы или деформации ±20%.

Допускается изготовление пружин с неконтролируемыми силовыми параметрами.

3.5 Назначение контролируемых геометрических параметров пружин должно быть технически обосновано с учетом размерных ограничений механизмов и необходимости обеспечения для производства тем больших возможностей варьирования геометрическими параметрами, чем более высокие требования предъявляются к точности на силы или деформации.

3.6 Допускается назначение предельных отклонений сил или деформаций и геометрических параметров по разным группам точности.

3.7 Для пружин с неконтролируемыми силами и деформациями предельные отклонения геометрических параметров назначают по одной из групп точности.

3.8 Наименования и обозначения параметров пружин должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.401.

3.9 Способы определения параметров пружин указаны в таблице 2.

Таблица 2

Наименование параметра и размерность

Обозначение параметра

Способ определения

Сила пружины при предварительной деформации, Н (кгс)

Назначают или вычисляют по условиям работы механизма

Сила пружины при рабочей деформации, Н (кгс)


Рабочий ход, мм

Наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или разгрузке, м/с

Выносливость (число циклов до разрушения)


Допускаемое касательное напряжение при рабочей деформации, МПа (кгс/мм)

Определяют для рабочей температуры по таблицам A.1 и A.2 (приложение А)

Наружный диаметр пружины, мм

Назначают предварительно с учетом конструкции узла или вычисляют по формуле

               (2)

Диаметр проволоки или прутка, мм

            (3)

Средний диаметр пружины, мм

             (4)

Индекс пружины

                 (5)

Модуль сдвига, МПа, (кгс/мм)

Определяют по таблице А.5

Сила пружины при максимальной деформации, Н (кгс)

          (6)

Максимальное касательное напряжение при кручении, МПа (кгс/мм)

         (7)

Критическая скорость пружины сжатия, м/с

          (8)

Плотность материала, кг/м (кгс·с/мм)

Определяют по таблице Б.1 (приложение Б)

Жесткость пружины при температуре , °С, Н/мм (кгс/мм)

 *      (9)

________________
     * Формула соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

Число рабочих витков

       (10)

Полное число витков

,                        (11)


где - число опорных витков.

Для пружин сжатия                             

                            

Предварительная деформация, мм

              (12)

Рабочая деформация, мм

             (13)

Максимальная деформация (при соприкосновении витков пружин сжатия или при испытании пружин растяжения), мм

  (14)

Длина пружины при максимальной деформации, мм

,        (15)

где - число зашлифованных витков.

Для пружин растяжения

          (16)

Максимальная деформация, одного витка, мм

                       (17)

 

Длина пружины сжатия в свободном состоянии, мм

                         (18)

 

Длина пружины растяжения без зацепов в свободном состоянии, мм

                      (19)

 

Длина пружины при предварительной деформации (определяет габариты узла пружин сжатия), мм

              (20)

Для пружин растяжения


               (21)

Длина пружины при рабочей деформации (определяет габариты узла пружины растяжения без учета зацепов), мм

              (22)

Для пружин растяжения


             (23)

Шаг пружины после горячего заневоливания, мм

             (24)

Для пружин растяжения

             (25)

Пластическая деформация при горячем заневоливании, мм

        (26)

Относительная пластическая деформация при горячем заневоливании

Назначают по таблице В.1 (приложение В)

Длина пружины под горячее заневоливание, мм

Для пружин сжатия

        (27)

Для пружин растяжения


                   

Шаг пружины под горячее заневоливание, мм

       (28)

Для пружин растяжения


                      

Длина развернутой пружины, мм

             (29)

Для пружин растяжения


,        (30)

где - длина концов зацепов

Масса пружины, кг

       (31)

Объем, занимаемый пружиной, мм

         (32)

Внутренний диаметр пружины, мм

          (33)

Зазор между концом опорного витка и рабочим витком, мм

При поджатии одного или более опорных витков


                     

При поджатии 0,75 опорного витка


           (34)

Толщина конца опорного витка, мм

Устанавливают в зависимости от формы опорного витка по ГОСТ 2.401