Отменен в части
Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 1215-79

Группа В81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ОТЛИВКИ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА

Общие технические условия

Malleable iron castings. General specifications

     

ОКП 41 1110

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.09.79 N 3570

3. Срок проверки - 1992 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1215-59

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

     ГОСТ 1497-84

5.9

     ГОСТ 2789-73

  

5.13

  

     ГОСТ 3212-92

  

2.1

  

     ГОСТ 3443-87

  

5.11

  

     ГОСТ 9012-59

  

5.10

  

     ГОСТ 12344-88

  

5.12

  

     ГОСТ 12345-2001

5.12

     ГОСТ 12346-78

  

5.12

    

ГОСТ 12347-77      

5.12

ГОСТ 12348-78

  

5.12

  

ГОСТ 12349-83

  

5.12

  

ГОСТ 12350-78

  

5.12

  

ГОСТ 12351-81

  

5.12

  

ГОСТ 12352-81

  

5.12

  

ГОСТ 12353-78

  

5.12

  

ГОСТ 12354-81

  

5.12

  

ГОСТ 12355-78

  

5.12

  

ГОСТ 12356-81

  

5.12

  

ГОСТ 12362-79

  

5.12

  

ГОСТ 12363-79      

5.12

ГОСТ 12364-84

  

5.12

  

ГОСТ 12365-84

  

5.12

  

ГОСТ 22536.0-87

  

5.12

  

ГОСТ 22536.1-88

  

5.12

  

ГОСТ 22536.2-87

  

5.12

  

ГОСТ 22536.3-88

  

5.12

  

ГОСТ 22536.4-88

  

5.12

  

ГОСТ 22536.5-87     

5.12

ГОСТ 22536.6-88

  

5.12

  

ГОСТ 22536.7-88

  

5.12

  

ГОСТ 22536.8-87

  

5.12

  

ГОСТ 22536.9-88

  

5.12

  

ГОСТ 22536.10-88

  

5.12

  

ГОСТ 22536.11-87

  

5.12

  

ГОСТ 22536.12-88      

5.12

ГОСТ 26358-84

  

3.1; 4; 6

  

ГОСТ 26645-85

  

2.1

  

ГОСТ 27208-87

  

5.9

  

ГОСТ 27809-95

  

5.12

  



6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1988 г., июле 1990 г. (ИУС 12-88, 11-90)


Настоящий стандарт распространяется на отливки из ковкого чугуна, изготовленные из белого чугуна и подвергнутые термической обработке с целью получения необходимых механических свойств и микроструктуры, состоящие из феррита и перлита в различных соотношениях и углерода отжига.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от состава микроструктуры металлической основы ковкий чугун делят на ферритный (Ф) и перлитный (П) классы.

1.2. Отливки изготовляют из ковкого чугуна следующих марок:

КЧ 30-6; КЧ 33-8; КЧ 35-10; КЧ 37-12 ферритного класса, характеризующегося ферритной или ферритно-перлитной микроструктурной металлической основы;

КЧ 45-7; КЧ 50-5; КЧ 55-4; КЧ 60-3; КЧ 65-3; КЧ 70-2; КЧ 80-1,5 перлитного класса, характеризующегося в основном перлитной микроструктурой металлической основы.

Химический состав для отливок из ковкого чугуна ферритного и перлитного классов приведен в приложении.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Форма и размеры отливок должны соответствовать чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Предельные отклонения по размерам и массе, припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645, формовочные уклоны - требованиям ГОСТ 3212.

Примеры условных обозначений


Отливка из ковкого чугуна марки КЧ 30-6 ферритного класса:

Отливка КЧ 30-6-Ф ГОСТ 1215-79


Отливка из ковкого чугуна марки КЧ 60-3 перлитного класса:

Отливка КЧ 60-3-П ГОСТ 1215-79


(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Отливки из ковкого чугуна должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 26358, нормативно-технической документации (НТД) на конкретные отливки по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Механические свойства чугуна ферритного и перлитного классов должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Марка ковкого чугуна ферритного и перлитного класса

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм), не менее

Относительное удлинение, %, не менее

Твердость по Бринеллю НВ

КЧ 30-6

294 (30)

6

100-163

КЧ 33-8

323 (33)

8

100-163

КЧ 35-10

333 (35)

10

100-163

КЧ 37-12

362 (37)

12

110-163

КЧ 45-7

441 (45)

7*

150-207

КЧ 50-5

490 (50)

5*

170-230

КЧ 55-4

539 (55)

4*

192-241

КЧ 60-3

588 (60)

3

200-269

КЧ 65-3

637 (65)

3

212-269

КЧ 70-2

686 (70)

2

241-285

КЧ 80-1,5

784 (80)

1,5

270-320

________________

* По согласованию изготовителя с потребителем допускается понижение на 1%.



3.3. На поверхности отливок из ковкого чугуна допускаются перлитная кайма и обезуглероженный слой суммарной толщиной до 1,2 мм.

3.4. (Исключен, Изм. N 2).

3.5. Размеры и вид допускаемых к исправлению дефектов и дефектов, допускаемых на отливках без исправления, а также условия допускаемых отклонений должны быть установлены в НТД на конкретные отливки.

Вид, количество, размеры и расположение дефектов на необрабатываемых и механически обрабатываемых поверхностях отливок должны быть установлены в НТД на отливку.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.6. (Исключен, Изм. N 2).

4. ПРИЕМКА


Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358, разд.2.