ГОСТ 16783-71

Группа Л29

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 ПЛАСТМАССЫ

Метод определения температуры хрупкости при сдавливании образца,
сложенного петлей

Plastics.
Method of determining the brittleness temperature
at squeezing the specimen folded up as a loop

     

МКС 83.080
ОКСТУ 2209

Дата введения 1972-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 марта 1971 г. N 429 дата введения установлена 01.01.72

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

ВЗАМЕН ГОСТ 10995-64 в части метода определения температуры хрупкости при сдавливании образца, сложенного петлей

ИЗДАНИЕ (август 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1976 г., августе 1986 г. (ИУС 1-77, 11-86)

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы с температурой хрупкости ниже нормальной температуры и устанавливает метод определения температуры хрупкости при сдавливании сложенного петлей образца толщиной не более 0,5 мм.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на пластмассы.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

1.1. Стандарт предусматривает два режима испытания: статический и динамический и три варианта испытания: А, Б и В. Выбор режима и варианта испытания предусматривается в стандартах и технических условиях на пластмассы.

1.2. По варианту испытания А (полному) определяют температуру, при которой 50% испытательных образцов становятся хрупкими, разрушаясь при заданной деформации в установленных условиях механического воздействия. Испытание состоит из ряда опытов, которые проводят при нескольких различных температурах, применяя в каждом из них одинаковое количество образцов. После каждого опыта образцы осматривают и устанавливают относительное количество разрушившихся образцов. На основе полученных данных находят температуру хрупкости аналитическим или графическим способом.

1.3. По вариантам испытания Б и В (неполным) проводят опыты при одной определенной температуре и устанавливают количество разрушенных и неразрушенных образцов. Варианты Б и В используют в основном для заводского контроля.

1.4. Температура хрупкости служит для сравнительной характеристики пластмасс при заданных условиях испытания. Она не является нижним пределом рабочих температур изделия, так как этот предел зависит от конкретных условий эксплуатации изделия.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Испытания проводят на приборе*, который должен содержать следующие основные части:

_______________

* Для испытания в воздушной среде рекомендуется прибор типа ПХП.

зажим для закрепления образцов;

наковальню, на которую помещают рабочую часть образца;

пуансон для сдавливания образца;

криокамеру;

термометр.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Основные размеры и взаимное расположение зажима, образца, пуансона и наковальни в начальный и конечный моменты воздействия пуансона на образец должны соответствовать черт.1.

1 - зажим; 2 - пуансон; 3 - наковальня; 4 - образец

Черт.1

2.3. Скорость движения пуансона в процессе деформирования образца должна составлять:

(0,75±0,10) см/с - в статическом режиме;

(2,0±0,2) м/с - в динамическом режиме.

2.4. В качестве испытательной среды в криокамере применяют воздух, а также другие газы и жидкие смеси (например, этиловый спирт по ГОСТ 18300-87 с твердой двуокисью углерода по ГОСТ 12162-77). Охлаждающая среда не должна быть агрессивной по отношению к испытуемой пластмассе.

2.5. Температура газовой испытательной среды должна поддерживаться с погрешностью до ±1,5 °С при температурах до минус 80 °С и с погрешностью до ±3 °С при более низких температурах, жидкой испытательной среды - с погрешностью до ±1 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6. Термометр для измерения температуры испытательной среды должен иметь цену деления 1 °С.