ГОСТ Р 53686-2009 (ИСО 8249:2000) Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей (Переиздание)

     13 Подготовка образцов для определения СФФ с использованием ферритометров объемного типа

13.1 Материал образцов

Определение СФФ с использованием ферритометров объемного типа проводят преимущественно для оценки качества продукции из АС путем последовательного изготовления (отбора) проб, заготовок, образцов для измерения СФФ и последующего выполнения измерений СФФ в этих образцах в следующих случаях:

13.1.1 При выплавке стали в образцах для измерения СФФ по ГОСТ 2246, изготавливаемых из ковшовых проб жидкого металла, предназначенного для изготовления полуфабрикатов, заготовок и деталей, а также сварочной (наплавочной) проволоки или ленты.

13.1.2 В основном металле полуфабрикатов, заготовок и деталей - в образцах для измерения СФФ, получаемых при выплавке стали, а также (при отсутствии таких данных) путем переплава отобранных проб основного металла методами, не изменяющими химический состав металла (аргонодуговой переплав, индукционный переплав в среде аргона и др.);

13.1.3 В металле сварочной (наплавочной) проволоки или ленты - в образцах для измерения СФФ, получаемых путем аргонодугового переплава отобранных проб по ГОСТ 2246.

13.1.4 В металле, наплавленном ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, автоматической сваркой под флюсом или сваркой в защитных газах - в образцах для измерения СФФ, отобранных из верхних слоев многослойной наплавки по ГОСТ 9466.

13.2 Размеры и форма образцов

Для измерения СФФ магнитным методом с использованием ферритометров объемного типа должны быть изготовлены образцы с размерами, указанными в таблице 5.

Таблица 5 - Размеры образцов для измерения СФФ  магнитным методом с применением ферритометров объемного типа

Размеры в миллиметрах

13.3 Подготовка образцов
     

    13.3.1 Требования к образцам

Вырезку заготовок для образцов следует производить механическим способом, а изготовление образцов для измерения СФФ - путем механической обработки заготовок. Шероховатость поверхности образцов после механической обработки не должна превышать 12,5 мкм по ГОСТ 2789.

Не допускается ручная шлифовка и полировка образцов, а также нанесение клейм механическим способом во избежание возможного образования поверхностного мартенсита деформации, обладающего сильными ферромагнитными свойствами и влияющего на результат измерений СФФ.

На поверхности образцов, отбираемых из ковшовых проб при выплавке стали, допускаются несплошности с максимальным размером 1 мм в количестве не более трех.

13.3.2 Ковшовые пробы при выплавке стали

При выплавке стали образцы для измерения СФФ изготавливают из ковшовых проб жидкого металла, заливаемого в охлаждаемый металлический кокиль по ГОСТ 2246. Объем отбираемых проб должен обеспечивать изготовление не менее двух образцов диаметром 7 мм и длиной 60 мм по 13.2 для каждой плавки. При соответствии диаметра и качества поверхности проб требованиям 13.2 механическую обработку их цилиндрической поверхности допускается не выполнять.

13.3.3 Полуфабрикаты, заготовки

13.3.3.1 Образцы для измерения СФФ в основном металле полуфабрикатов, заготовок и деталей изготавливаются в следующем порядке.

13.3.3.2 Из контролируемых полуфабрикатов, заготовок или деталей отбирают (вырезают) пробы металла, форма и сечение которых обеспечивают возможность их переплава согласно 13.1.2 соответствующим методом. Количество и суммарная масса проб, отбираемых от каждого контролируемого полуфабриката (заготовки, детали), должны обеспечивать изготовление не менее двух образцов.

13.3.3.3 Отобранные пробы металла методами, указанными в 13.1.2, переплавляют в охлаждаемый кокиль из меди марок МО или Ml по ГОСТ 859, обеспечивающий получение цилиндрического слитка длиной (70±5) мм и диаметром (6,0±0,5) мм. Переплав проб производят дуговым способом неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона марки А по ГОСТ 10157. При этом дуга должна быть, по возможности, короче. При переплаве проб расход аргона должен обеспечивать надежную защиту расплавленного металла от воздействия окружающего воздуха. Использование смесей аргона с другими газами (кроме гелия) не допускается. Полученные слитки охлаждаются до температуры окружающего воздуха, но не выше 40°С, в течение 10 мин после окончания переплава (допускается охлаждение водой).

Из полученных цилиндрических слитков изготавливают образцы по 13.2 в количестве не менее двух на каждый контролируемый полуфабрикат (заготовку, деталь).

13.3.3.4 При оценке качества отливок из аустенитных сталей электрошлаковой выплавки допускается выполнять определение СФФ в металле заготовок путем отбора проб из припуска:

- до термической обработки заготовок - непосредственно из припуска;