Рекомендации по методам контроля процесса формирования символов
В настоящем приложении описаны средства и процедуры, рекомендуемые для мониторинга и контроля процесса формирования пригодных для сканирования символов Data Matrix. Эти методы не включают в себя проверку качества печати производимых символов (метод, описанный в разделе 8 и приложении М, необходим для оценки качества печати символа), но они по отдельности и все вместе предоставляют полезные рекомендации относительно того, создает ли данная технология печати символа пригодные для работы символы.
R.1 Контраст символа
Большинство верификаторов линейного штрихового кода используют или режим рефлектометра, или режим графического построения профилей отображения при сканировании, и/или формируют отчеты о контрасте символа (по ИСО/МЭК 15415 и ИСО/МЭК 19762) для недекодируемых сканирований. За исключением символов, требующих специальной конфигурации освещения, результаты считывания контраста символа с использованием апертуры размером 6 или 10 мил* при оптическом излучении с длиной волны 660 нм (а также значение контраста символа и диапазон крайних значений в профиле отражения при сканировании) хорошо коррелируются со значениями контраста символа, полученными при обработке изображения. В частности, результаты считывания могут быть использованы для проверки того, что контраст символа остается выше минимального допустимого значения, определяемого классом символа.
________________
* 1 мил=0,0254 мм.
R.2 Специальный рекомендуемый символ
Для целей контроля процесса формирования символа может быть проведена печать рекомендуемого символа версии ЕСС 200 размером 16x16 модулей, кодирующего данные "30Q324343430794<OQQ" (рисунок R.1). Как показано на этом рисунке, указанный рекомендуемый символ имеет область параллельных штрихов и пробелов, которые могут быть отсканированы как будто они представлены в линейном символе и затем оценены на приращение ширины штриха при печати, используя методики измерения края по ИСО/МЭК 15416.
Рисунок R.1 - Рекомендуемый символ, кодирующий "30Q324343430794<OQQ"
Многие верификаторы линейного штрихового кода могут быть запрограммированы с целью выдачи перечня значений ширины элементов, полученных по методике ИСО/МЭК 15416, даже при сканировании без декодирования. Левая часть любого линейного контрольного сканирования вдоль верхней половины рекомендуемого символа версии ЕСС 200 будет содержать четыре пары штрихов и пробелов, размеры которых по ширине обозначают от до
и от
до
.
Нормализованное показание горизонтального приращения при печати может быть рассчитано по формуле
.
Номинальная величина этого значения в символах Data Matrix должна составлять 50% и оставаться в пределах от 35% до 65%.
Данное измерение не будет чувствительным к вариации печати, параллельной длинному размеру элементов в рекомендуемом символе. Если предпочтительна более полная оценка процесса печати, рекомендуемый символ Data Matrix должен быть напечатан и протестирован в двух ориентациях.
R.3 Оценка осевой неоднородности
Для любого символа измеряют длину обеих сторон L-образного шаблона поиска. Длину каждой стороны делят на число модулей в пределах этого размера, например символ размером 12х36 должен иметь делители 12 и 36. Эти два нормализованных размера и
используют в формуле для оценки осевой неоднородности
.
Если значение больше 0,12, символ считают дефектным по методике ИСО/МЭК 15415. Значение вплоть до 0,06 соответствует классу 4 этого параметра.
R.4 Визуальная проверка искажений и дефектов символа
С помощью визуального осмотра шаблонов по периметру в образцах символов можно контролировать два важных аспекта процесса печати.
Во-первых, двумерные (2D) матричные символы восприимчивы к ошибкам, вызванным локальными искажениями матричной сетки. Любые такие искажения обнаруживают визуально в символе Data Matrix или как исправленные края L-образного шаблона поиска, или как неравные расстояния в пределах чередующихся шаблонов, обнаруженных вдоль двух других границ символа. Символы версии ЕСС 200 больших размеров также включают в себя чередующиеся шаблоны, прямолинейность и равномерность которых могут быть визуально проверены. Соответствующие символы с подобными дефектами могут быть быстро идентифицированы указанным способом.
Во-вторых, две части шаблона поиска и смежные свободные зоны должны всегда иметь коэффициенты отражения с противоположными значениями. Отказы в устройстве печати, которые могут приводить к дефектам в виде светлых или темных полос, проходящих через символ, явно заметны там, где они нарушают шаблон поиска или свободную зону. Такие систематические дефекты в процессе печати должны быть исправлены.