ГОСТ 6980-76
Группа Л66
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МОНОБЛОКИ ЭБОНИТОВЫЕ АККУМУЛЯТОРНЫЕ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ, АВТОБУСОВ И ТРАКТОРОВ
Технические условия
Accumulator ebonite monoblocks for autocars, autobuses and tractors. Specifications
ОКП 25 8200
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.С.Клитеник, канд. техн. наук; О.М.Кочанова; Л.Н.Сторожева; И.Ш.Новиков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.01.76 N 252
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6980-54
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, приложения |
4.4 | |
4.2, приложение 3 | |
4.5 | |
Приложение 3, п.2.24 | |
6.3 | |
Приложение 3, пп.2.4, 2.15, 2.16 | |
Приложение 3, п.2.21 | |
Приложение 3, п.2.20 | |
Приложение 3, пп.2.24, 2.31 | |
Приложение 3, п.2.29 | |
Приложение 3, п.2.31 | |
Приложение 3, п.2.25 | |
Приложение 3, п.2.22 | |
5.2 | |
5.4 | |
5.2 | |
Приложение 3, п.2.28 | |
2.2 | |
2.2, 5.3 | |
Приложение 2 | |
" | |
" | |
5.2 | |
5.2 | |
5.2 | |
Приложение 3, п.2.27 | |
5.2 | |
5.4 | |
4.8 | |
Приложение 3, п.2.2.3 | |
Приложение 3, п.2.2.6 | |
Приложение 3, п.2.2 | |
Приложение 3, пп.2.10, 2.14, 2.17 | |
5.4 | |
Приложение 3, п.2.6, 2.7 | |
Приложение 3, п.2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в апреле 1981 г., мае 1984 г., ноябре 1985 г., декабре 1989 г. (ИУС 6-81, 8-84, 2-86, 3-90)
Настоящий стандарт распространяется на аккумуляторные эбонитовые моноблоки и эбонитовые и резиновые комплектующие детали к ним, предназначенные для сборки свинцовых аккумуляторных батарей автомобилей, автобусов, тракторов и других дорожных и сельскохозяйственных машин, работающих в аналогичных условиях.
Моноблоки и детали к ним работоспособны в пределах температур от минус 50 до плюс 60 °С.
Настоящий стандарт устанавливает требования к аккумуляторным эбонитовым моноблокам и эбонитовым и резиновым комплектующим деталям к ним, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.1. В зависимости от электрической емкости и назначения монтируемых в них аккумуляторных батарей моноблоки изготовляют следующих типов: 6СТ-45, 6СТ-50, 6СТ-60, 6СТ-75, 6СТ-82, 6СТ-90, 6СТ-105, 6СТ-132, 6СТ-182, 3СТ-150, 3СТ-155, 3СТ-215.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. Размеры моноблоков должны соответствовать чертежам, согласованным в установленном порядке.
2.1. Моноблоки должны поставляться в комплекте с эбонитовыми и резиновыми деталями в соответствии с комплектовочной ведомостью, согласованной в установленном порядке.
Комплект моноблока в зависимости от его типа указан в справочном приложении 2.
2.2. Моноблоки и детали к ним, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151 и ГОСТ 15152.
2.3. Эбонит, применяемый для изготовления моноблоков и деталей к ним, должен быть кислотостойким по отношению к серной кислоте плотностью 1,32·10 кг/м
при (65±2) °С. Количество железа, переходящее в раствор серной кислоты при этих условиях с 1 м
поверхности эбонита по истечении 48 ч, должно быть не более 3·10
кг до 01.07.92, с 01.07.92 - не более 2·10
кг. При этом количество веществ, восстанавливающих марганцовокислый калий, должно быть таким, чтобы на их окисление затрачивалось не более 0,1 дм
раствора марганцовокислого калия
(1/5 KMnO
)=1 моль/дм
(1 н.).
(Измененная редакция, Изм. N
4).
2.4. Резина, применяемая для изготовления деталей, должна быть кислотостойкой. Коэффициент стойкости к серной кислоте плотностью 1,32·10 кг/м
за 24 ч при (23±2) °С по относительному удлинению должен быть не менее 0,75.
2.5. Плотность эбонита для корпусов должна быть не более 1,4·10 кг/м
, для деталей - не более 1,5·10
кг/м
.
2.6. Корпус моноблока должен быть формоустойчивым, деформация при температуре циркулирующей воды в моноблоке (70±2) °С должна быть не более 1,8 мм.
2.7. Моноблоки должны выдерживать ударную нагрузку падающего маятника. Предельный угол падения маятника, при котором наступает разрушение моноблоков для батарей емкостью до 75 А·ч, - 35°, моноблоков для батарей емкостью 75 А·ч - 40°, свыше 75 А·ч - 45°.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.8. Твердость резин, применяемых для изготовления деталей, должна быть 45-80 единиц IRНД.
2.9. (Исключен, Изм. N 1).
2.10. Стенки и перегородки моноблоков не должны иметь микротрещин и микровключений, должны выдерживать испытательное напряжение 10000 В при "мокром" способе испытания (метод А) или 10000 В плюс 2000 В на каждый миллиметр воздушного зазора между электродами и образцом при "сухом" способе испытания (метод Б).
Моноблоки, предназначенные для отправки потребителю, не должны содержать в камерах воды после испытания по методу А.
2.11. Вентиляционные (гидростатические) пробки моноблока 6СТ-90 должны быть герметичными.
2.12. Показатели внешнего вида моноблоков и деталей к ним должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Резиновые уплотнительные детали не должны иметь на рабочих поверхностях вмятин, недопрессовок и заусенцев.
Корпус моноблока и детали не должны иметь искривлений, кромки, швы и углы их должны быть зачищены.
Каждая деталь должна свободно монтироваться в корпус моноблока и обеспечивать прочность и надежность мест соединения.
Для определения внешнего вида изделий допускается применять контрольные образцы, утвержденные в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.13. Прочность посадки отражателей в крышках и пробках гарантируется.
3.1. Моноблоки принимают партиями. Партией считают количество укомплектованных моноблоков одного типа, но не менее 400 и не более 5000 шт., сопровождаемое одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
тип моноблока;
дату выпуска (квартал, год);