Статус документа
Статус документа

ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Метод отбора проб и подготовка к испытанию - по ГОСТ 8047.

4.2. Методы испытаний - по п.2.2 с дополнениями, указанными в пп.4.4-4.7.

4.3. Кондиционирование образцов перед испытанием и испытания проводят по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1)°С. Продолжительность кондиционирования должна быть:

не менее 2 ч - для картона массой 1 м 170-400 г;

не менее 4 ч - для картона массой 1 м св. 400 г.   

4.4. При определении показателя жесткости при статическом изгибе на приборе устанавливают угол изгиба в зависимости от номинальной толщины картона:

0,30-0,50 мм - (15,0±0,25)°;

св. 0,50 мм - (7,5±0,25)°.

Каждый образец изгибают влево и вправо от исходного положения.

4.5. Определение энергии связей

4.5.1. Сущность метода

Метод основан на измерении работы, необходимой для расслаивания образца площадью 6,45 см при динамическом воздействии на образец.    

4.5.2. Аппаратура и материалы

Прибор для измерения работы по расслаиванию образца "Bond Scott Testers" с диапазонами: от 0 до 0,339 Дж (от 0 до 0,25 фут-фунт-сила) и от 0,135 до 0,678 Дж (от 0,1 до 0,5 фут-фунт-сила), включающий маятник с ударным устройством, позволяющим измерять работу расслаивания, и устройство для подготовки образцов к испытаниям.

Нож толщиной (0,25±0,01) мм для разрезания образца картона одной пробы. Режущая кромка ножа должна быть острой.

Двухсторонняя липкая лента "Scotch Brand 400" шириной не менее 25,4 мм или другая липкая лента, обеспечивающая аналогичные условия испытания.

4.5.3. Подготовка образцов к испытанию

Из листов пробы произвольно отбирают лист для испытания и из него вырезают в машинном и поперечном направлениях по одной полоске размером (155,0±5,0)х(25,4±0,5) мм.

Рулон двухсторонней липкой ленты укрепляют в устройстве для ее подачи. Помещают пять опорных пластин в углубления на штыри устройства для подготовки образцов.

Отматывают кусок липкой ленты длиной не менее 60 см, освобождают вручную от защитного бумажного слоя, помещают на опорные пластины направляющими штырями так, чтобы лента по ширине не выходила за края пластины. Образец картона кладут на липкую ленту так, чтобы края ленты и картона совместились по ширине, а по длине он должен выступать с обеих сторон за края пластин. Оставшимся свободным концом ленты покрывают верхнюю сторону образца.

Поверх образца, покрытого липкой лентой, на установочные штифты помещают опору с пятью алюминиевыми уголками. Нажатием рычага в течение 1 мин создают давление, необходимое для склеивания многослойной полоски: опорная пластина-липкая лента-картон-липкая лента-алюминиевый уголок.

Путем возврата рычага сбрасывают давление, освобождают и удаляют опору, оставив алюминиевые уголки прилипшими к многослойному образцу.

Многослойную полоску с пятью уголками разрезают на пять образцов.

4.5.4. Проведение испытания

Каждый из пяти подготовленных образцов поочередно помещают на испытательный стол и закрепляют гайкой. Отклоняют маятник на 90° вправо до защелки и указательную стрелку отсчетного устройства до соприкосновения со штырем на маятнике. Проводят испытания, приводя маятник в движение нажатием на защелку. При возвратном движении маятника останавливают его рукой во избежание вторичного соприкосновения с уголком.

Отсчет результата измерения работы расслаивания производят с точностью до 0,001 фут-фунт-силы по шкале. Место разрыва образца исследуют визуально, при этом картон должен расслаиваться.