Профессиональное решение
для инженеров-конструкторов и проектировщиков

     
ГОСТ 1523-81

Группа Г23

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

РАЗВЕРТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

Технические условия

Cylindrical reamers. Specifications



ОКП 39 1710, 39 1720, 39 1730

Дата введения 1982-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИК

Минаева Н.И.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.03.81 N 1566

3. Срок проверки 1987 г.

Периодичность проверки 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1523-65

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

3.4

ГОСТ 9.306-85

1.2

ГОСТ 1050-88

1.3, 1.4, 3.6

ГОСТ 2789-73

1.8

ГОСТ 2848-75

1.18

ГОСТ 4543-71

1.3, 1.4

ГОСТ 4784-74

3.6

ГОСТ 5950-73

1.2

ГОСТ 9013-59

3.3

ГОСТ 9378-75

3.2

ГОСТ 9472-90

1.16

ГОСТ 9523-84

1.17

ГОСТ 11173-76

Вводная часть

ГОСТ 13779-77

Вводная часть

ГОСТ 14034-74

1.10

ГОСТ 18088-83

1.25, 4

ГОСТ 19265-73

1.2

ГОСТ 19272-73

Вводная часть

ГОСТ 23677-79

3.3

ГОСТ 23726-79

2.1

ГОСТ 25706-83

3.2



6. Постановлением Госстандарта СССР N 1321 от 06.08.91 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1994 г.) с Изменениями  N 1, 2, утвержденными в апреле 1987 г., августе 1991 г. (ИУС 7-87, 11-91)


Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические развертки машинные и ручные, цельные и сборные из быстрорежущей и легированной стали, чистовые и с припуском под доводку, предназначенные для обработки отверстий с допусками по 6...11 квалитетам в деталях из углеродистой, конструкционной и легированной стали твердостью 163...229 НВ, серых и ковких чугунов твердостью 120...229 НВ, а также для обработки отверстий с допусками по 7...11 квалитетам в деталях из легких сплавов на сверлильных, токарных, универсально-расточных станках, в том числе с числовым программным управлением.

Развертки должны изготовляться:

чистовые с допусками по ГОСТ 13779 для обработки отверстий в деталях из стали и чугунов с полями допусков К7, Н7, Н8, Н9;

чистовые с допусками по ГОСТ 19272 для обработки отверстий в деталях из легких сплавов с полями допусков К7, Н7, Н8, Н9, Н10, Н11;

с припуском под доводку по ГОСТ 11173 номеров 1, 2, 3, 4, 5, 6.

По заказу потребителя чистовые развертки для обработки отверстий в деталях из стали и чугунов должны изготовляться с допусками по ГОСТ 13779 для обработки отверстий с полями допусков К6, 6, Н6, G6, Р7, N7, М7, 7, G7, F8, Е8, V8, F9, Е9, D9, Н10, Н11.

Требования настоящего стандарта в части разд.1, 3, 4, а также п.2.2 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Развертки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Развертки должны изготовляться:

а) ручные - из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.

Допускается изготовление ручных разверток из быстрорежущей стали или из других марок легированной стали, не уступающих по работоспособности разверткам, изготовленным из стали 9ХС;

б) машинные цельные и ножи сборных разверток - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

Допускается изготовление машинных разверток из других марок быстрорежущей стали, не уступающих по стойкости разверткам, изготовленным из быстрорежущей стали Р6М5 по ГОСТ 19265.

Для рабочей части разверток, изготовленных из стали марки 9ХС, для обработки отверстий в деталях из легких сплавов, покрытие - X тв. 3б по ГОСТ 9.306.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Развертки машинные и ручные цельные из быстрорежущей стали с номинальным диаметром 10 мм и более должны быть сварными. Хвостовики должны быть изготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543.

В зоне сварки не допускаются раковины, непровар, прижог и кольцевые трещины.

1.4. Корпуса и клинья сборных машинных разверток должны изготовляться из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или из стали марки 45 по ГОСТ 1050.

1.5. Твердость ручных и машинных цельных разверток должна быть, HRC:

а) рабочей части

у разверток из быстрорежущей стали диаметром:

до  6 мм

62...64

св. 6 мм

63...66


у разверток из стали 9ХС диаметром:

до  8 мм

62...64

св. 8 мм

62...65

б) хвостовиков:

у лапок

32...47

у квадратов хвостовиков цельных разверток

36...56

у квадратов хвостовиков сварных разверток

32...47


Для ручных разверток диаметром 10,540 мм из стали 9ХС допускается снижение твердости рабочей части со стороны шейки до 51,5 HRC на длине 1,5 диаметра для разверток диаметром до 13 мм и на 1/4 длины рабочей части с обратным конусом - для разверток диаметром свыше 13 мм.

1.6. Твердость машинных сборных разверток должна быть:

а) ножей

63...66 HRC

б) клиньев

32...42HRС

в) корпусов хвостовых разверток на длине не менее длины стружечных канавок, и насадных  разверток по всей длине

36...46 HRC

1.7. Твердость рабочей части цельных разверток и ножей сборных разверток, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, должна быть выше на 1-2 единицы HRC.

1.8. Параметры шероховатости поверхностей разверток по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:

а) передней поверхности режущей части развертки (ножа) чистовой развертки

для обработки отверстий с допусками по квалитетам

69

1,6

1011

3,2

развертки с припуском под доводку номеров                 

13

1,6

46

3,2

б) задней поверхности режущей части чистовой развертки для обработки отверстий квалитетов               

69

1,6

1011

3,2

развертки с припуском под доводку

3,2

в) ленточки на калибрующей части чистовой развертки для обработки отверстий квалитетов

     69

1,6

1011

3,2

развертки с припуском под доводку

3,2

г) задней поверхности на калибрующей части

6,3

д) поверхности хвостовика

0,8

е) поверхности посадочного отверстия

0,8

ж) торцовой поверхности режущей части при кольцевой заточке:

чистовой развертки для обработки отверстий квалитетов                 611

3,2

развертки с припуском под доводку

3,2

з) задней поверхности ступеней при кольцевой заточке:

чистовой развертки для обработки отверстий квалитетов                611

1,6

развертки с припуском под доводку

1,6