ГОСТ 4157-79
Группа И21
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДИНАСОВЫЕ
Технические условия
Silica brick refractories. Specifications
МКС 81.080
ОКП 15 3600
Дата введения 1981-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ А.П.Бакалкин, А.С.Ютина, А.А.Елтышева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.08.79 N 3232
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1272-87 в части марок Д3 и Д5
4. Стандарт унифицирован с БДС 13569-82
5. ВЗАМЕН ГОСТ 4157-69
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
3а.2 | |
3а.2 | |
3а.1; 3а.2 | |
3а.1 | |
3а.2 | |
3а.2 | |
3а.3 | |
3а.3 | |
5.7; 5.10; 5.11 | |
5.4 | |
5.5 | |
5.1 | |
5.1 | |
5.1 | |
5.2 | |
5.3 | |
5.6 | |
5.6 | |
5.6а | |
5.6a | |
2.1 | |
5.7; 5.10; 5.11 | |
4.2 | |
2.1 | |
6.3 | |
5.8 | |
6.3 | |
5.9 | |
6.6 | |
6.3 | |
6.3 | |
6.1; 6.3 | |
5.11 | |
5.5; 5.6; 5.6.1 | |
ОСТ 14-8-216-87 | 4.2 |
ОСТ 14-18-177 | 6.3 |
7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
8. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1981 г., июне 1982 г., декабре 1985 г., октябре 1988 г., июне 1990 г. (ИУС 7-81, 10-82, 3-86, 1-89, 9-90)
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые изделия, предназначенные для кладки различных металлургических печей и других тепловых агрегатов. Стандарт соответствует стандарту СЭВ 1272-87 в части марок Д3 и Д5. Коды ОКП приведены в приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
1.1. В зависимости от области применения изделия подразделяются на марки, указанные в табл.1.
Таблица 1
Марка | Область применения |
ДМС | Для кладки сводов мартеновских печей и других тепловых агрегатов |
ДМ | Для кладки мартеновских печей и других тепловых агрегатов |
ДН | Для кладки нагревательных печей и других тепловых агрегатов |
Д3 | Для кладки элементов керамических печей |
Д5 | Для кладки разнообразных элементов нагревательных установок |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).
2.1. Форма и размеры изделий марок ДМС, ДМ, ДН должны соответствовать ГОСТ 6024 и ГОСТ 8691, марок Д3 и Д5 - по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).
2.2. Радиусы закруглений и углы, указанные на чертежах изделий, даются для изготовления пресс-форм и не подлежат контролю.
3.1. Изделия динасовые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.2. Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для изделий марок | ||||
ДМС | ДМ | ДН | Д3 | Д5 | |
Массовая доля, %: | |||||
, не менее | 95 | 94 | 94 | 93 | 93 |
, не более | - | - | - | От 1,5 до 1,7 | От 1,5 до 1,7 |
Огнеупорность, °С, не ниже | 1710 | 1710 | 1690 | Не нормируется | |
Температура начала размягчения, °С, не ниже | 1650 | 1650 | 1640 | 1620 | 1600 |
Пористость открытая, %, не более, для изделий: | |||||
подовых | 23 | 23 | 25 | 19 | - |
стеновых | 23 | 23 | 25 | 23 | - |
остальных | 23 | 23 | 25 | 26 | 26 |
Плотность, г/см: | |||||
не более | 2,37 | 2,38 | 2,40 | 2,38 | 2,38 |
в пределах | - | - | - | - | - |
Предел прочности при сжатии, Н/мм, не менее, для изделий: | |||||
подовых | 25,0 | 22,5 | 17,5 | 30,0 | - |
остальных | 25,0 | 22,5 | 17,5 | 20,0 | 20,0 |
Дополнительный линейный рост при 1450 °С, %, не более | Не нормируется | 0,4 | - | ||
Отклонения по размерам, мм, не более, для изделий размером: | |||||
до 100 мм | ±2 | ±2 | ±2 | - | - |
св. 100 до 150 мм | ±2 | ±3 | ±3 | - | - |
св. 150 до 250 мм | ±3 | ±4 | ±4 | - | - |
до 230 мм - изделия 1-го класса | - | - | - | ±2 | ±2 |
2-го класса | - | - | - | ±3 | ±3 |
св. 230 мм - изделия 1-го класса | - | - | - | ±1 | ±1 |
2-го класса | - | - | - | ±2 | ±2 |
св. 250 до 380 мм | ±3 | ±5 | ±5 | ||
св. 380 мм | ±5 | ±6 | ±6 | - | - |
Кривизна, мм, не более, для изделий размером: | |||||
до 230 мм | - | 2 | |||
св. 230 мм - изделия 1-го класса | - | 3 | |||
2-го класса | - | 1* | |||
до 250 мм | 2 | - | |||
св. 250 мм | 3 | - | |||
Отбитость углов глубиной, мм, не более, на поверхности: | |||||
рабочей | 5 | 5 | |||
нерабочей | 8 | 10 | |||
Отбитость ребер глубиной, мм, не более, на поверхности: | |||||
рабочей | 5 | 5** | |||
нерабочей | 8 | 10** | |||
Выплавки отдельные (по впадине) диаметром, мм, не более, на поверхности: | |||||
рабочей | 5 | 5 | |||
нерабочей | 8 | 10 | |||
количеством шт. на 1 дм поверхности: | |||||
рабочей | - | 2 | |||
нерабочей | - | 5 | |||
Посечки длиной, мм, не более, при ширине: | |||||
до 0,1 мм, если они не образуют сетки | Не нормируются | ||||
св. 0,1 до 0,3 мм: | |||||
на рабочей поверхности | 50 | Не допускаются | |||
на нерабочей поверхности | 50 | ||||
св. 0,3 до 0,5 мм | Не допускаются | ||||
Трещины, длиной, мм, не более, при ширине св. 0,5 мм | То же |