ГОСТ 4070-2000
(ИСО 1893-89)

Группа И29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Метод определения температуры деформации под нагрузкой

Refractory products. Method for determination of refractoriness-under-load

МКС 81.080

ОКСТУ 1509

Дата введения 2001-06-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН МТК 9 ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" (ОАО "СПбИО")

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)

За принятие проголосовали:

3 Приложение А к настоящему стандарту представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 1893-89* "Огнеупорные изделия. Определение деформации под нагрузкой. Дифференциальный метод измерения при возрастающей температуре"

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 октября 2000 г. N 254-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4070 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июня 2000 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 4070-83

6 ИЗДАНИЕ (март 2006 г.) с Поправкой (ИУС 9-2001)

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения температуры деформации под нагрузкой огнеупорных изделий с общей пористостью менее 45%.

Стандарт не распространяется на теплоизоляционные огнеупорные изделия.

Допускается проводить определение по международному стандарту ИСО 1893, приведенному в приложении А, если это оговорено в нормативном документе или контракте.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6672-75 Стекла покровные для микропрепаратов. Технические условия

ГОСТ 7164-78 Приборы автоматические следящего уравновешивания ГСП. Общие технические условия

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания

ГОСТ 8335-81 Пирометры визуальные с исчезающей нитью. Общие технические условия      

ГОСТ 28874-2004 Огнеупоры. Классификация.

     3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 деформация под нагрузкой: Относительное изменение высоты огнеупорного образца при совместном воздействии механической нагрузки, повышающейся температуры и времени.

3.2 теплоизоляционные огнеупорные изделия: Изделия с общей пористостью 45% и выше (ГОСТ 28874).

     4 Сущность метода

Образец подвергают действию сжимающей и тепловой нагрузки и регистрируют температуры, соответствующие определенной степени деформации.

     5 Аппаратура

5.1 Электрическая вертикальная трубчатая печь сопротивления с воздушной атмосферой, диаметром рабочего пространства и высотой зоны наивысшей температуры не менее 100 мм, обеспечивающая подъем температуры с заданной скоростью. Перепад температур по высоте зоны не должен превышать 10°С. Для измерения температуры применяется горизонтальная визирная трубка на уровне середины высоты зоны.

5.2 Нагружающее устройство, состоящее из верхнего и нижнего штемпелей, двух прокладок и системы грузов.

Устройство должно обеспечивать приложение нагрузки перпендикулярно основанию образца с погрешностью ±1 Н.

Диаметр штемпелей и прокладок 50-75 мм. Толщина нижней прокладки (10±1) мм, верхней - 9-15 мм. Разность толщин прокладок в двух диаметрально противоположных точках не должна превышать 0,2 мм.

Детали устройства, работающие в зоне высоких температур (штемпели и прокладки), не должны деформироваться при температуре испытания под нагрузкой, соответствующей давлению (0,20±0,01) Н/мм. Это проверяется при холостом пуске установки с помощью образца - цилиндра высотой и диаметром (50±1) мм, изготовленного из того же материала, что и нагрузочные штемпели.

5.3 Устройство для измерения деформации, обеспечивающее измерение высоты образца с точностью до 0,01 мм.

5.4 Устройства для измерения температуры

5.4.1 Термопара по нормативной документации с измерительным прибором класса 0,5 по ГОСТ 7164 или другой нормативной документации (НД).

5.4.2 Пирометр любого типа с основной погрешностью измерения ±20°С в интервале температур 1200°С - 1800°С по ГОСТ 8335 или другой НД.

5.5 Штангенциркуль по ГОСТ 166 или другой измерительный инструмент с допускаемой точностью измерения линейных размеров ±0,1 мм по НД.

5.6 Угломер по ГОСТ 5378. Допускается применять шаблон, обеспечивающий измерение угла с погрешностью не более 0,5%.

5.7 Шкаф сушильный с температурой не ниже 110°С по НД.

5.8 Весы технические с погрешностью ±0,1 г по НД.

     6 Образец для испытания

6.1 Для испытания отбирают одно изделие в соответствии с ГОСТ 8179 и вырезают образец, ось которого должна совпадать с направлением усилия прессования изделия.

6.2 При изготовлении образца допускается применять охлаждающую жидкость, не реагирующую с материалом образца (вода, керосин и т.д.).

6.3 Образец высушивают до постоянной массы. Массу считают постоянной, если результат последующего взвешивания, проведенного через 1 ч сушки, отличается от предыдущего не более чем на 0,1%.

6.4 Образец должен быть в форме цилиндра высотой (50±1) мм и диаметром (36±1) мм, если в нормативной документации на огнеупорные изделия не предусмотрены образцы других размеров.

6.5 Основания цилиндра должны быть взаимно параллельными и перпендикулярными оси цилиндра. Угол между основанием и образующей цилиндра должен быть (90±0,5)°С.

6.6 Разность высот образца в двух диаметрально противоположных точках не должна превышать 0,2 мм.

6.7 На поверхности образца не должно быть видимых дефектов.

     7 Порядок проведения испытания

7.1 Образец устанавливают в печь на нижний штемпель на высоте середины зоны наивысшей температуры так, чтобы ось образца совпадала с вертикальной осью трубы печи и обоих штемпелей. Затем устанавливают верхний штемпель. Между образцом и штемпелями помещают прокладки из того же материала, что и штемпели.

7.2 К образцу прикладывают нагрузку, соответствующую давлению (0,20±0,01) Н/мм.