ГОСТ 2211-65
(ИСО 5018-83)

Группа И29

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ

Методы определения плотности

Refractories and refractory raw materials. Method of true density determination

MКС 81.080

ОКСТУ 1509

Дата введения 1966-07-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 9 "Огнеупоры"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета от 23.09.86 N 2748*

________________
     * см. ярлык "Примечания". - Примечание изготовителя базы данных

В настоящий стандарт введен международный стандарт ИСО 5018-83 "Изделия огнеупорные. Метод определения истинной плотности"

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 08.07.92 N 662

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1982 г., сентябре 1986 г., июле 1992 г. (ИУС 5-82, 12-86, 9-92)

Настоящий стандарт предусматривает пикнометрический и экспресс-метод определения плотности огнеупоров и огнеупорного сырья.

Плотность огнеупоров в г/см определяют как отношение массы материалов к ее объему без пор.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем определение плотности огнеупоров и огнеупорного сырья по методике международного стандарта ИСО 5018-83, приведенного в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ПИКНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД

1.1. Аппаратура и материалы

1.1.1. Для определения плотности должны применяться следующие аппаратура и материалы:

- сита с сетками N 05, 02 и 0063 по ГОСТ 6613;

- пикнометры вместимостью 25 см типов ПЖ1, ПЖ2 и ПЖ3 по ГОСТ 22524;

- вакуумная установка, обеспечивающая остаточное давление менее 2000 Па (15 мм рт.ст.) при отсутствии в системе сосуда с жидкостью;

- аналитические весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,0002 г;

- термостаты, обеспечивающие постоянство температуры с погрешностью не более ±0,2 (ксилол, толуол и другие жидкости) и ± 1 °С (вода);

- шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры с точностью ±5 °С и нагревом до 150 °С;

- эксикатор по ГОСТ 25336;

- магнит;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

- ксилол по ГОСТ 9949, толуол по ГОСТ 9880 или другие жидкости обезвоженные.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.2. Подготовка проб

1.2.1. Среднюю пробу массой 100-200 г измельчают до прохождения без остатка через сито с сеткой N 05.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2.2. Пробу перемешивают и сокращают до 25-50 г при помощи делительного аппарата или квартованием и порциями по 5-10 г измельчают до прохождения без остатка через сито с сетками N 02 и 0063.

Измельчение пробы до крупности зерна 0,063 мм необходимо в тех случаях, когда из-за высокой закрытой пористости испытуемого материала уменьшение крупности зерна с 0,2 до 0,063 мм увеличивает определяемую величину плотности более чем на 0,01 г/см.

Степень измельчения пробы указывают в протоколе испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.2.3. Если испытуемое сырье и огнеупоры содержат магнитные частицы, то следует выбрать такой способ измельчения, при котором проба дополнительно не загрязняется магнитными частицами.

Сырье в огнеупоры, не содержащие магнитных частиц, допускается измельчать в стальной ступке с последующим удалением намолотого железа с помощью магнита.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2.4. Растертую до требуемой зернистости пробу высушивают при температуре (110±5) °С до постоянной массы и хранят в эксикаторе над хлористым кальцием. Постоянство массы считается достигнутым, когда после дополнительной сушки в течение 15 мин не наблюдается разница в массе более чем на 0,01%.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. Плотность огнеупоров определяют параллельно на двух навесках из огнеупорного сырья.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.3.2. Все взвешивания проводят с погрешностью не более ±0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.3. Плотность материалов, взаимодействующих с водой, определяют насыщением их ксилолом, толуолом или другой обезвоженной жидкостью; материалов, не взаимодействующих с водой, - насыщением дистиллированной водой.

1.3.4. Из сухой пробы отбирают от 5 до 8 г материала (в зависимости от плотности) и засыпают его в предварительно взвешенный пикнометр. Пикнометр с пробой взвешивают, заполняют жидкостью на 3-5 мм выше уровня пробы и подвергают вакуумированию не менее 30 мин при давлении в системе, равном парциональному давлению паров насыщенной жидкости. Такой же обработке под вакуумом подвергают и жидкость, необходимую для дополнительного заполнения пикнометра. После отключения вакуума пикнометр осторожно доливают дегазированной жидкостью, не доливая до верха 0,5-1,0 см, и помещают в термостат не менее чем на 30 мин. По истечении указанного времени и при полном осветлении жидкости в горлышке пикнометра, пикнометр закрывают пробкой, вытесняя излишки жидкости, или доводят уровень жидкости в горлышке точно до метки и после закрывают пробкой. Затем пикнометр вынимают из термостата. При вытеснении жидкости пробкой в пикнометре под пробкой не должно быть воздушных пузырей; излишки жидкости над пробкой удаляют фильтровальной бумагой; температура в термостате должны быть на 2 °С - 5 °С выше температуры окружающей среды и поддерживаться с погрешностью не более ±1 °С.

При доведении уровня жидкости и в пикнометре до метки температура в термостате может быть от 0 °С до 30 °С и должна поддерживаться с погрешностью не более ±1 °С при насыщении пробы водой и не более ±0,2 °С при насыщении пробы ксилолом, толуолом или другими жидкостями. Пикнометр, закрытый пробкой, насухо протирают и взвешивают.

1.3.3, 1.3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.3.5. Массу высушенного и заполненного водой (или другой жидкостью) пикнометра определяют по п.1.3.4. Контроль массы пикнометра проводят не реже одного раза в месяц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.6. Плотность ксилола или толуола или другой жидкости определяют таким же способом, что и плотность пробы.

    1.4. Подсчет результатов испытания

1.4.1. Плотность пробы () в г/см вычисляют до 0,001 г/см по формуле

,

где - масса пробы, г;