ГОСТ 13084-88
Группа В56
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОРОШКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
Технические условия
Powders of high-alloyed steels
and alloys. Specifications
ОКП 14 7900
Срок действия с 01.01.90
до 01.01.95*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.И.Маторин, канд. техн. наук; Ю.В.Манегин, д-р техн. наук; В.Т.Абабков, канд. геолог. наук; В.В.Каратеева (руководитель темы); Т.А.Коробова (руководитель темы); В.Ф.Лыкова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам 29.06.88 N 2552
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 13084-67
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, приложения |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
1.3.2 | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
1.3.1 | |
Приложение | |
Приложение | |
1.3.2 | |
Приложение | |
Приложение | |
Приложение | |
2.1 | |
Приложение | |
Приложение | |
1.3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
Приложение | |
1.4.2 | |
1.3.1 | |
3.3 | |
3.6 | |
1.4.2 | |
Приложение | |
Приложение | |
3.7 | |
4.3 | |
Приложение | |
Приложение | |
3.1 | |
Приложение | |
4.3 | |
Приложение | |
4.3 | |
4.1 | |
4.3 |
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 1989 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на порошки высоколегированных сталей и сплавов, изготовленные методом совместного восстановления смесей окислов с металлическими порошками гидридом кальция. Порошки предназначены для изготовления коррозионно-стойких изделий, деталей машин, приборов, пористых и плотных листов, лент, проволоки, металлургических полуфабрикатов (поковки, прутки, ленты, трубы) и для других целей.
1.1. Порошок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Основные параметры
1.2.1. Порошки высоколегированных сталей и сплавов подразделяют:
по химическому составу - на марки ПХ17Н2, ПХ18Н15, ПХ23Н18, ПХ18Н9Т, ПХ30, ПХ20Н80, ПХ13М2, ПХН28МДТ, ПХ40Н60;
по гранулометрическому составу, по максимальной крупности зерна: крупный - 280 мкм, средний - 160 мкм, мелкий - 56 мкм;
по насыпной плотности - на 21, 23, 24, 25, 26.
Условное обозначение порошка проставляют при следующих сокращениях:
порошок - П;
марка порошка - буквенное обозначение элемента и число, обозначающее среднее содержание элемента в процентах;
гранулометрический состав - 280, 160, 56;
насыпная плотность - 21, 23, 24, 25, 26.
Примеры условного обозначения:
Порошок марки Х17Н2, по гранулометрическому составу 160, с насыпной плотностью 24:
ПХ17Н2-160-24 ГОСТ 13084-88
Порошок марки Х20Н80, по гранулометрическому составу 56, с насыпной плотностью 26:
ПХ20Н80-56-26 ГОСТ 13084-88
1.3. Характеристики
1.3.1. Химический состав порошков высоколегированных сталей и сплавов должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Марка порошка | Массовая доля, % | ||||||||||||||||
Основные компоненты | Примеси, не более | ||||||||||||||||
Же- | Хром | Никель | Молиб- | Титан | Углерод | Медь | Же- | Ни- | Ти- | Угле- | Крем- | Мар- | Се- | Фос- | Каль- | Кис- | |
ПХ17Н2 | Осн. | 15,0-19,0 | 1,5- 2,5 | - | - | 0,08-0,17 | - | - | - | 0,08 | - | 0,10 | 0,35 | 0,02 | 0,03 | 0,20 | 0,35 |
ПХ18Н15 | " | 16,0-20,0 | 12,0- 16,0 | - | - | - | - | - | - | 0,08 | 0,08 | 0,10 | 0,35 | 0,015 | 0,03 | 0,15 | 0,30 |
ПХ23Н18 | " | 21,0-25,0 | 16,0- 20,0 | - | - | - | - | - | - | 0,08 | 0,08 | 0,10 | 0,35 | 0,02 | 0,03 | 0,15 | 0,30 |
ПХ18Н9Т | " | 16,0-20,0 | 7,0- 10,0 | - | 0,5-0,8 | 0,05-0,12 | - | - | - | - | - | 0,10 | 0,35 | 0,02 | 0,03 | 0,15 | 0,35 |
ПХ30 | " | 28,0-32,0 | - | - | - | - | - | - | 0,3 | 0,08 | 0,30 | 0,10 | 0,35 | 0,01 | 0,03 | 0,20 | 0,30 |
ПХ20Н80 | - | 18,0-22,0 | Осн. | - | - | - | - | 0,30 | - | 0,08 | 0,06 | 0,10 | 0,05 | 0,01 | - | 0,20 | 0,30 |
ПХ13М2 | Осн. | 12,0-14,0 | - | 1,5-2,5 | - | - | - | - | - | 0,08 | 0,08 | 0,10 | 0,20 | 0,02 | 0,03 | 0,20 | 0,50 |
ПХН28МДТ | " | 21,0-25,0 | 28,0- 30,0 | 2,5-3,5 | 0,4-0,7 | - | 2,5-3,5 | - | - | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | 0,02 | 0,03 | 0,20 | - |
ПХ40Н60 | - | 38,0-42,0 | Осн. | - | - | - | - | 0,50 | - | 0,08 | 0,06 | 0,10 | 0,20 | 0,02 | 0,03 | 0,20 | - |