Статус документа
Статус документа

ГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия (с Изменением N 1)


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Порошковая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Порошковая проволока состоит из оболочки и порошка-наполнителя. Марка проволоки, ее конструкция, химический состав и свойства оболочки и порошка-наполнителя устанавливаются нормативно-технической документацией.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Поверхность проволоки должна быть без вмятин, надрывов, без следов коррозии, масла и других загрязнений. Допускаются продольные риски и следы волочильной смазки.

2.4. Все компоненты, наполняющие порошковую проволоку, должны равномерно, без пропусков, распределяться по всей длине проволоки с тем, чтобы сварочно-технологические свойства проволоки и свойства полученного металла шва и наплавленного металла по мере применения проволоки в процессе сварки отвечали требованиям нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.

2.5. Номинальная величина коэффициента заполнения (отношение массы порошка-наполнителя к массе проволоки, выраженное в процентах, и величина его предельных отклонений указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.

2.6. Сварочно-технологические свойства проволоки проверяют наплавкой валика на пластину и сваркой таврового или стыкового соединений.

На поверхности валика или сварного шва не допускаются поры и трещины. Размеры и количество допускаемых внутренних дефектов на любом участке шва длиной 100 мм должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Вид

Размер одного дефекта, мм

Допускаемое количество дефектов

Суммарная

сварного соединения

крупного

среднего

мелкого

крупных

крупных, средних (суммарно)

крупных, средних, мелких (суммарно)

приведенная площадь крупных, средних, мелких дефектов, мм

  

не более

Стыковое

2,0

1,4

0,5

4

9

13

15,0

Тавровое

1,4

1,0

0,4

3

8

11

8,0


Примечание. Размеры и количество допускаемых внутренних дефектов для типа Д указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.

2.4-2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. По химическому составу наплавленного металла в части содержания углерода, серы и фосфора, проволока должна обеспечивать содержание указанных примесей, приведенных в табл. 5. Содержание других химических элементов в наплавленном металле и допустимые отклонения по содержанию каждого химического элемента регламентируются нормативно-технической документацией на конкретные марки проволоки.

Таблица 5

Массовая доля элементов, %, не более

Категория

углерода

серы

фосфора

  

0,15

0,03

0,03

А

0,15

0,04

0,04

В

0,25

0,03

0,03

С

2.8. Механические свойства металла шва в соответствии с типом и уровнем проволоки указаны в табл. 1 и 2.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается проводить испытание металла шва на ударную вязкость при температуре 20 °С при условии обеспечения показателей при отрицательных температурах.

2.9. Порошковая проволока наматывается на катушки по ГОСТ 25445-82 или свертывается в мотки. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки, свернутого неперепутанными рядами и плотно увязанного таким образом, чтобы исключить распушивание или разматывание мотка. Наружный конец проволоки должен легко обнаруживаться. Размеры и масса мотков приведены в табл. 6.

Таблица 6

Диаметр проволоки, мм

Диаметр мотка, мм

Масса мотка, кг

  

внутренний, не менее

наружный, не более

не менее

не более

От. 0,8 до 1,6 включ.

150

450

3,0

15,0

Св. 1,8  " 2,2  "

150

450

3,0

30,0

 "     2,4 "  3,6  "

150

450

5,0

30,0

 "     4,0  " 6,0  "

300

600

10,0

80,0


По согласованию изготовителя с потребителем допускается наматывать проволоку на катушки, изготовленные по нормативно-технической документации.

2.8; 2,9. (Измененная редакция, Изм. N 1).