ГОСТ 9.402-80 (СТ СЭВ 5732-86) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием (с Изменениями N 1, 2, 3)
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Рекомендуемое
ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ЩЕЛОЧНЫМИ РАСТВОРАМИ
1. При обезжиривании щелочными растворами применяют готовые к употреблению моющие средства, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Материал | Метод | Моющее средство | Режим обработки | ||||
обрабатывае | обра- | Марка | Массовая | Щелоч- | Темпе- | Давление | Продол- |
Стальной | Погру- | КМ-1, |
|
|
|
|
|
прокат, | жение | КМ-18, |
|
|
|
|
|
стальное и |
| КМ-19, |
|
|
|
|
|
чугунное |
| КМ-5, |
|
|
|
|
|
литье |
| МЛ-51, |
|
|
|
|
|
|
| МЛ-52, |
|
|
|
|
|
|
| МС-15, | 15-30 | 10-30 | 50-70 | - | 5-20 |
|
| МС-8, |
|
|
|
|
|
|
| ОС-1, |
|
|
|
|
|
|
| лабомид- |
|
|
|
|
|
|
| 203 |
|
|
|
|
|
|
| аэрол, |
|
|
|
|
|
|
| вимол |
|
|
|
|
|
|
| КМУ-1 |
|
|
|
|
|
| Распы- | КМ-1, |
|
|
|
|
|
| ление | КМ-5, |
|
|
|
|
|
|
| КМ-18, |
|
|
|
|
|
|
| МЛ-51, |
|
|
|
|
|
|
| МС-15, |
|
|
|
|
|
|
| лабомид- | 5-15 | 3-15 | 50-70 | 0,1-0,2 | 1-5 |
|
| 101, |
|
|
| (1,0-2,0) |
|
|
| триас-А |
|
|
|
|
|
|
| лабомид- |
|
|
|
|
|
|
| 102, |
|
|
|
|
|
|
| Темп-100Д, |
|
|
|
|
|
|
| КМУ-1 |
|
|
|
|
|
Алюминий | Погру- | КМЭ-1, |
|
|
|
|
|
и алюминие | жение | КМ-18, |
|
|
|
|
|
вые сплавы |
| КМ-5, |
|
|
|
|
|
|
| МЛ-52, | 10-20 | 8-20 | 50-60 | - | 5-10 |
|
| МС-8, |
|
|
|
|
|
|
| лабомид- |
|
|
|
|
|
|
| 203, |
|
|
|
|
|
|
| КМ-19, |
|
|
|
|
|
|
| Омега 1, |
|
|
|
|
|
|
| Импульс | 30-40 | - | 50-60 | - | 5-15 |
Алюминий | Распы- | КМ-19, |
|
|
|
|
|
и алюминие | ление | МЛ-51, |
|
|
|
|
|
вые сплавы |
| лабомид- |
|
|
|
|
|
|
| 101, |
|
|
|
|
|
|
| МС-15, |
|
|
|
|
|
|
| КМ-5 | 5-15 | 3-15 | 40-60 | 0,1-0,2 | 1-5 |
|
| лабомид- |
|
|
| (1,0-2,0) |
|
|
| 102, |
|
|
|
|
|
|
| Темп 100Д, |
|
|
|
|
|
|
| КМУ-1 |
|
|
|
|
|
Медь и ее | Погру - | МЛ-51, |
|
|
|
|
|
сплавы, | жение | КМЭ-1, |
|
|
|
|
|
серебро, |
| ОС-1, |
|
|
|
|
|
никель, |
| МЛ-52, |
|
|
|
|
|
ковар, инвар, |
| КМ-18, |
|
|
|
|
|
суперинвар, |
| КМ-1, |
|
|
|
|
|
титан и его |
| КМ-5, | 20-40 | 32-55 | 60-80 | - | 3-15 |
сплавы, |
| КМ-19, |
|
|
|
|
|
цинковые |
| лабомид- |
|
|
|
|
|
сплавы |
| 203, |
|
|
|
|
|
|
| аэрол, |
|
|
|
|
|
|
| вимол |
|
|
|
|
|
| Распыле- | КМ-18 |
|
|
|
|
|
| ние | КМ-5, |
|
|
|
|
|
|
| МС-15, |
|
|
|
|
|
|
| МЛ-51, |
|
|
|
|
|
|
| лабомид- |
|
|
|
|
|
|
| 101 | 5-15 | 3-15 | 40-60 | 0,1-0,2 | 1-5 |
|
| лабомид- |
|
|
| (1,0-2,0) |
|
|
| 102, |
|
|
|
|
|
|
| Темп-100Д, |
|
|
|
|
|
|
| КМУ-1 |
|
|
|
|
|
Магниевые | Погру- | КМ-18 |
|
|
|
|
|
сплавы | жение | КМ-19 |
|
|
|
|
|
|
| КМ-5, |
|
|
|
|
|
|
| МЛ-52, | 30-50 | 32-55 | 70-80 | - | 3-15 |
|
| ОС-1, |
|
|
|
|
|
|
| лабомид- |
|
|
|
|
|
|
| 203 |
|
|
|
|
|
Загрунтован | Распы- | КМ-18 | 4-10 | 2-5 | 30-60 | 0,1-0,2 | 1-5 |
ные или | ление |
|
|
|
| (1,0-2,0) |
|
окрашенные |
| Моноэтано- | 5-10 | Не опре- | 30-60 | 0,1-0,2 | 1-5 |
поверхности, |
| ламин |
| деляют |
| (1,0-2,0) |
|
черные и |
| ПАВ | 0,05-0,50 |
|
|
|
|
цветные | Погруже- | КМ-18 | 5-20 | 2,5-10 | 30-60 | - | 5-20 |
металлы | ние | Моноэта- | 5-10 | Не опреде- | 30-60 | - | 5-20 |
|
| ноламин |
| ляют |
|
|
|
|
| ПАВ | 0,5-3,0 |
|
|
|
|
1а. Моющие растворы готовят на воде, соответствующей требованиям п. 2 или п. 3 табл. 18 настоящего стандарта.
1б. Исключен. (Изм. № 3).
2. При отсутствии моющих средств, приведенных в табл. 1, применяют щелочные растворы по стандартам или техническим условиям при соответствии качества обезжиривания поверхности п. 5.5 настоящего стандарта.
3. Состав для протирки поверхности крупногабаритных изделий приведен в табл. 2.
3а. Обработку моноэтаноламином проводят для 1-й степени зажиренности с обязательной последующей промывкой.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Таблица 2
| Состав раствора | Режим обработки | ||||
Материал обрабатывае | Метод обработки | Наименование компонента | Массовая концент- | Темпе- | Давление жидкости, МПа, (кгс/см | Продол- |
Все металлы | Погруже | Ортофосфор | 15-30 |
|
|
|
и сплавы | нием, | ная кислота |
|
|
|
|
| протиркой | (плотностью |
|
|
|
|
| щетками | 1740 кг/м |
| 20-40 | - | 5-15 |
| или |
|
|
|
|
|
| ветошью | ПАВ | 0,5-10 |
|
|
|
| Распыле- | Ортофосфор- | 15-30 |
|
|
|
| ние | ная кислота |
|
|
|
|
|
| (плотностью |
|
| 0,5-2 |
|
|
| 1740 кг/м |
| 20-40 | (5-20) | 1-5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПАВ | 0,5-10 |
|
|
|
4. Необходимость замены щелочных растворов определяют экспериментально по снижению качества обезжиривания. Слив отработанного обезжиривающего раствора проводят после того, как на корректирование израсходована половина моющего средства от исходной загрузки.
4а. В качестве ПАВ применяют синтанолы алкилсульфаты, линейные алкилсульфаты и другие биологически разлагаемые ПАВ.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5. При контроле щелочных обезжиривающих растворов определяют величину общей щелочности.
Общую щелочность определяют титрованием 10 см обезжиривающего раствора раствором соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм
в присутствии индикатора бромкрезолового зеленого или метилового оранжевого. Количество кубических сантиметров соляной кислоты, израсходованное на титрование, характеризует щелочность в условных единицах - "точках".
6. Корректирование щелочных растворов проводят концентрированным раствором обезжиривающей композиции и непосредственно компонентами моющего раствора при снижении щелочности на 3 - 6 "точек" при обработке погружением и на 2 - 3 "точки" при обработке распылением.
7. При образовании большого количества пены в обезжиривающие растворы добавляют пеногасители: уайт-спирит - 0,1 - 0,4 кг/м; спирты синтетические жирные первичные фракции С
-С
, С
-С
- 0,4 кг/м
; трибутилфосфат - 0,1 кг/м
и другие.