6.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении прокачиваемости материала для АСП требуемой подвижности через строительный 3D-принтер. Смесь считается прокачиваемой, если осуществляется равномерное нанесение материала для АСП на основание по ширине и высоте при печати в течение заданного времени.
6.2 Средства испытаний
Лист стальной шириной 250 мм, длиной 1000 мм и толщиной не менее 3 мм, с нанесенными на поверхность параллельными линиями на расстоянии 100 мм друг от друга (см. рисунок 1).
6.3 Средства измерений
Линейка по ГОСТ 427 длиной 250 мм с ценой деления 1 мм.
Секундомер.
6.4 Проведение испытания
В соответствии с технологическим регламентом работы, в строительный 3D-принтер загружают материал для АСП, стальной лист предварительно протирают влажной тканью и устанавливают под печатающей головкой строительного 3D-принтера.
После включения секундомера наносят слой материала для АСП в форме растворной/бетонной смеси шириной 100 мм, высотой 10 мм и длиной 100-900 мм на стальной лист в границах, отмеченных параллельными линиями, после чего последовательно повторяют нанесение еще четырех слоев поверх друг друга (см. рисунок 4). В общей сложности должно быть нанесено пять слоев материала.
Рисунок 4 - Схема нанесения слоев при определении прокачиваемости
После окончания нанесения пятого слоя выключают секундомер и фиксируют время. Испытание повторяют три раза, полученные результаты записывают в журнал.
Материал для АСП при печати должен наноситься равномерно на основание по ширине и высоте. Время нанесения не должно отличаться в рамках серии испытаний из трех нанесений пяти слоев более чем на 3%, допускается отклонение до 5% при равномерном нанесении материала для АСП.