Не вступил в силу
БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»

ГОСТ Р 59023.5-2020



НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВАРКА И НАПЛАВКА ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Термическая обработка сварных соединений и наплавленных деталей

Welding and surfacing of equipment and pipelines of nuclear power plants. Heat treatment of welded joints and welds



ОКС 25.200

Дата введения 2022-02-01



Предисловие

     

1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии "Росатом"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 "Атомная техника"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2020 г. N 1292-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Настоящий стандарт, входящий в комплекс стандартов "Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок", устанавливает требования к проведению термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей.

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на сварку и наплавку оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, подпадающих под действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии [1] и [2].

Настоящий стандарт устанавливает требования к термической обработке сварных соединений и наплавленных деталей при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий

ГОСТ Р 58721 Соединения сварные из сталей марок 10ГН2МФА, 15Х2НМФА деталей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Требования к сварке, наплавке и термической обработке

ГОСТ Р 58904 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины

ГОСТ Р 59023.1-2020 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок

ГОСТ Р 59023.2 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Основные типы сварных соединений

ГОСТ Р 59023.3 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Режимы сварки и наплавки

ГОСТ Р 59023.4-2020 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Подогрев при сварке (наплавке)

ГОСТ Р 59023.6 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Наплавка уплотнительных и направляющих поверхностей

ГОСТ Р ИСО 857-1 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 3.1109, ГОСТ Р 58904, ГОСТ Р ИСО 857-1 и ГОСТ Р ИСО 17659.

     4 Общие положения

4.1 Категории сварных соединений трубопроводов и оборудования атомных энергетических установок указаны в соответствии с [3].

4.2 Подразделение марок сталей, используемых для сварки деталей и сборочных единиц трубопроводов и оборудования атомных энергетических установок, соответствует классам, установленным в [2].

4.3 При выборе сварочных и наплавочных материалов, типов сварных соединений, режимов сварки и наплавки, параметров подогрева при сварке и наплавке, наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей необходимо руководствоваться требованиями [2] и ГОСТ Р 59023.1, ГОСТ Р 59023.2, ГОСТ Р 59023.3, ГОСТ Р 59023.4, ГОСТ Р 59023.6, ГОСТ Р 58721.

4.4 Необходимость термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей устанавливают конструкторской и (или) проектной документацией.

Термическую обработку сварных соединений и наплавленных деталей оборудования и трубопроводов выполняют в соответствии с требованиями технологической документации.

4.5 При выполнении термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей из сталей марок 10ГН2МФА, 10ГН2МФА-А, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, оборудования и трубопроводов классов 1 и 2, в том числе с плакирующим слоем из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей аустенитного класса, а также сварных соединений и наплавленных поверхностей деталей из перечисленных сталей с деталями из сталей марок 22К, 08Х18Н10Т и 06Х12НЗД (06Х12НЗДЛ), а также из стали 20 в части приварки патрубков системы управления и защиты к крышке корпуса реактора из стали марки 15Х2НМФА с наплавленным антикоррозионным покрытием, следует руководствоваться требованиями ГОСТ Р 58721, если иное не установлено в [2].

4.6 После сварки листов или других полуфабрикатов, в том числе с антикоррозионной наплавкой, сварные соединения должны быть подвергнуты термической обработке при наличии требований в конструкторской и (или) проектной документации до начала процесса деформирования фасонных деталей. При горячем деформировании термическую обработку допускается не проводить.

4.7 Метрологическое обеспечение средств измерений, применяемых при выполнении термообработки, должно осуществляться в соответствии с законодательством об обеспечении единства измерений [4] и [5].

     5 Общие требования

     5.1 Требования к технологической документации


В технологической документации по выполнению термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей должны быть указаны, как минимум:

а) наименование и обозначение сваренных (наплавленных) деталей;

б) марки основных материалов, сваренных или наплавленных деталей;

в) вид наплавки;

г) наименьшие номинальные толщины свариваемых (наплавляемых) деталей (сборочных единиц);

д) условия пребывания сварных соединений и наплавленных деталей в интервале времени между окончанием сварки (наплавки) и началом термической обработки;

е) виды термической обработки с указанием последовательности выполнения отдельных ее этапов (в том числе предварительных, промежуточных и окончательных отпусков);

ж) методы термической обработки с указанием применяемого термического оборудования;

и) режимы каждого этапа термической обработки (начальная температура термической обработки, скорость нагрева, температура и продолжительность режимов в зависимости от диапазонов номинальных толщин деталей в зоне сварных соединений или наплавок, скорость охлаждения и температура выдачи воздуха);

к) методы и порядок контроля температурных режимов.

     5.2 Виды термической обработки при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов с применением сварки

5.2.1 При изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов с применением сварки выполняют следующие виды термической обработки:

а) отпуск;

б) полную термическую обработку (нормализация или закалка с последующим отпуском);

в) аустенизацию или стабилизирующий отжиг.

5.2.1.1 Отпуску подвергают выполненные дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения деталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей.

5.2.1.2 Полной термической обработке подвергают выполненные электрошлаковой сваркой сварные соединения деталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей.

5.2.1.3 Аустенизации подвергаются сварные соединения деталей сталей аустенитного класса.

5.2.2 Отпуски подразделяют на промежуточные, окончательные и предварительные.

5.2.2.1 Промежуточные отпуски проводят после выполнения отдельных сварных соединений, если эти соединения (наплавки) в дальнейшем подлежат повторному отпуску (одному или нескольким).

5.2.2.2 Окончательные отпуски проводят после выполнения всех предусмотренных сварочных (наплавочных) и термических операций, включая исправление дефектов сварных соединений (наплавки) с применением сварки (наплавки).

5.2.2.3 Предварительный отпуск проводят перед полной термической обработкой сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой.

5.2.2.4 Максимальную суммарную продолжительность отпусков назначают в конструкторской документации. При этом следует принимать во внимание возможность исправления дефектов с помощью сварки, выявленных на заключительных операциях изготовления и монтажа.

     5.3 Минимально допустимая температура металла стыковых сварных соединений (наплавленных) деталей из перлитных и высокохромистых сталей в интервале времени между окончанием сварки и началом термической обработки в случаях, если не предусмотрен термический отдых


В таблице 5.1 указана минимально допустимая температура металла стыковых сварных соединений (наплавленных) деталей из перлитных и высокохромистых сталей в интервале времени между окончанием сварки и началом термической обработки в случаях, если не предусмотрен термический отдых. В случаях, не предусмотренных таблицей 5.1, условия пребывания сварных соединений в интервале времени между окончанием сварки и началом термической обработки устанавливаются технологической документацией.

Таблица 5.1

Марка стали свариваемых (наплавленных) деталей

Номинальная толщина стенки свариваемых (наплавленных) деталей, мм

Минимально допустимая температура металла в зоне сварного соединения (наплавки), °С

Максимально допустимый интервал, ч

10ГН2МФА*,
10ГН2МФА-А*

Более 50,0

70

Не регламентируется

20ХМ, 20ХМА

Более 10,0

200

Не регламентируется

10Х2М

Более 30,0

100

Не регламентируется

12Х1МФ, 15Х1М1Ф

Более 6,0

200

Не регламентируется

05Х12Н2М

Более 30,0

80

Не регламентируется

15Х2НМФА*, 15Х2НМФА-А*, 15Х2НМФА класс 1* 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А, 15Х2НМ1ФА, 15Х2НМ1ФА-А

Независимо от толщины

150

Не регламентируется

06Х12НЗД

Более 10,0

100

Не регламентируется

12Х2МФА, 12Х2МФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА мод.А, 15Х2МФА-А мод.Б

Независимо от толщины

200

Не регламентируется

18Х2МФА, 18Х2МФА-А

Независимо от толщины

200

Не регламентируется

07Х12НМФБ

Независимо от толщины

100**

Не регламентируется

* При выборе минимально допустимой температуры металла в зоне сварного соединения в интервале времени между окончанием сварки и началом термической обработки стыковых сварных соединений (наплавленных) деталей оборудования и трубопроводов классов 1 и 2 следует руководствоваться требованиями ГОСТ Р 58721, если иное не установлено в [2].

** Максимальная температура не должна превышать минимальную более чем на 50°С.


Примечание - Максимальная температура для сталей, свариваемых (наплавленных) деталей, не должна превышать максимальную температуру предварительного и сопутствующего подогревов при сварке в соответствии с ГОСТ Р 59023.4, если иное не установлено в [2].



     5.4 Минимальная температура и продолжительность термического отдыха стыковых сварных соединений, выполненных дуговой или электронно-лучевой сваркой

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ доступен в системах «Техэксперт» и «Кодекс».