ГОСТ 20910-2019 Бетоны жаростойкие. Технические условия (с Поправкой)

Приложение Г
(обязательное)

Метод определения деформаций усадки жаростойких бетонов

Г.1 Сущность метода заключается в определении изменения размеров образца бетона после нагрева до предельно допустимой температуры применения бетонов классов И2-И12 и до температуры эксплуатации - для бетонов классов И13-И18.

Г.2 Образцы

Изготовление контрольных образцов для дальнейшего определения деформаций усадки проводят в соответствии с ГОСТ 10180.

Изготовляют три бетонных образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава. Образцы выдерживают в условиях согласно таблице А.1. Из бетонов ячеистой структуры образцы выпиливают из затвердевших изделий, конструкций или контрольных блоков.

Г.3 Средства контроля

Г.3.1 Для испытаний принимают:

- штатив с индикатором часового типа ценой деления 0,01 мм и ходом штока 10 мм, приведенный на рисунке Г.1;

- шкаф сушильный электрический типа СНОЛ;

- печь камерную электрическую типа СНОЛ.

1 - основание; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 - шаровая опора; 5 - индикатор

Рисунок Г.1 - Схема штатива с индикатором часового типа

Г.3.2 Для повышения достоверности результатов измерений и контроля исходной базы измерений допускается применение эталонного стержня, фиксирующего расстояние между головкой индикатора и шаровой опорой.

Г.3.3 Для измерения образцов-кубов могут быть использованы микрометры по ГОСТ 6507, снабженные фиксирующим устройством, позволяющим устанавливать образцы в строго центральном положении по отношению к микрометру.

Г.4 Подготовка к испытаниям и испытания

Г.4.1 После режима твердения в соответствии с таблицей А.1 образцы измеряют в трех взаимно перпендикулярных направлениях и вычисляют среднее арифметическое значение замеров. Результат измерений принимают за размер образца после твердения .

Г.4.2 Затем образцы подвергают термообработке в режиме: подъем до температуры (105±5)°C со скоростью 50°C/ч, выдержка при температуре (105±5)°C 48 ч и охлаждение до температуры воздуха в помещении.

Г.4.3 После сушки образцы нагревают до температуры эксплуатации. Скорость подъема температуры - 150°C/ч, время выдержки - 4 ч.

Г.4.4 После нагревания и охлаждения образцов до температуры воздуха в помещении их подвергают визуальному осмотру. При наличии поверхностных трещин шириной раскрытия более 0,1 мм или признаков оплавления образцы бракуют.

Образцы измеряют согласно Д.4.1 и определяют среднее значение измерений образца после нагревания .

Г4.5 Усадку , %, вычисляют по формуле

,                                                       (Г.1)