Статус документа
Статус документа

ГОСТ ISO 3070-2-2017 Станки металлорежущие. Условия испытаний. Проверка норм точности расточных и фрезерных станков с горизонтальным шпинделем. Часть 2. Станки с подвижной стойкой вдоль оси Х и неподвижным столом

Приложение B

(обязательное)

Испытания для фронтального шпинделя [см. рисунок 2b)]

Объект

BBG1

Проверка перпендикулярности между осью вращения шпинделя и осью X.

Схема


Допуск

0,03/1000

Измеренные отклонения

Измерительные инструменты

Датчик линейного смещения, специальный крепеж и угольник

Примечания и ссылки на ISO 230-1 (5.512.1 и 5.512.32)

Ось Z необходимо зафиксировать, по мере возможности.

Установите датчик линейного смещения на шпиндель при помощи специального крепежа, достаточно крепко, чтобы предотвратить возможные ошибки считывания данных из-за отклонений в двух позициях измерений.

Приложите стилус датчика линейного смещения к угольнику. Обнулите датчик. Поверните шпиндель и сдвигайте его по оси X до тех пор, пока стилус снова не коснется угольника в той же точке. Запишите результат.

Разница между двумя измерениями делится на расстояние по оси X, это и есть искомое отклонение.

Требуется указать величину и знак отклонения

Объект

BG2

Проверка перпендикулярности между осью вращения шпинделя и осью Y.

Схема


Допуск

0,03/1000

Измеренные отклонения

Измерительные инструменты

Цилиндрический угольник, контрольная плита, набор вставок, датчик линейного смещения, специальный крепеж

Примечания и ссылки на ISO 230-1 (5.512.1 и 5.512.32)

Ось Z необходимо зафиксировать, по мере возможности.

Установите контрольную плиту на стол, поставьте на нее угольник. Установите плиту таким образом, чтобы угольник был параллелен оси Y при помощи набора вставок, или же учтите отсутствие параллельности при измерении.

Установите датчик линейного смещения на шпиндель при помощи специального крепежа, достаточно крепко, чтобы предотвратить возможные ошибки считывания данных из-за отклонений в двух позициях измерений.

Приложите стилус датчика линейного смещения к угольнику. Обнулите датчик. Поверните шпиндель до тех пор, пока стилус снова не коснется угольника. Запишите результат.

Разница между двумя измерениями делится на расстояние по оси X, это и есть искомое отклонение.

Требуется указать величину и знак отклонения

Объект

BBG3

Проверка перпендикулярности между радиальным перемещением (ось U) и осью вращения шпинделя.

Схема


Допуск

0,025/300

Измеренные отклонения

Измерительные инструменты

Поверочная линейка, датчик линейного смещения и набор вставок.

Примечания и ссылки на ISO 230-1 (5.422.5 и 5.422.2)

Ось Z необходимо зафиксировать, по мере возможности.

Установите поверочную линейку на столе. Закрепите датчик смещения на радиальной рамке и направьте стилус на поверочную линейку. Установите линейку перпендикулярно оси вращения шпинделя, поворачивая шпиндель более чем на 180° пока одинаковые значения не будут получены с обеих сторон без перемещения по оси U. Обнулите датчик линейного смещения.

Сдвигайте радиальную рамку (ось U) по ходу движения и записывайте разницу между значениями на обеих сторонах движения. Эта разница, деленная на длину перемещения по оси U, и есть искомое отклонение

Объект

BG4

Проверка точности и повторяемости позиционирования радиальной рамки (ось U) при помощи ЧПУ.

Схема


Обозначение:

1 - лазерная головка;

2 - интерферометр;

3 - отражатель

Допуск

Измеренная длина

Измерительное отклонение

500

Двунаправленная точность позиционирования по оси Ua

0,014

Повторяемость позиционирования по оси Ua

или

0,007

Двунаправленная повторяемость позиционирования по оси Ua

0,011

Возвращение к норме по оси U

0,005

Двунаправленная систематичная ошибка позиционирования по оси Ua

0,007

Средняя двухнаправленная ошибка позиционированния по оси Ua

0,003

Может стать основанием для принятия станка.

Измерительные инструменты

Лазерное измерительное оборудование или измерительная линейка

Примечания и ссылки на ISO 230-2 (4.3.2)

Измерительная линейка или ось лазера измерительного оборудования должны быть направлены параллельно оси.

Быстрая подача обычно используется для позиционирования, но конкретная скорость подачи может быть обговорена между поставщиком и пользователем.

Требуется установить точку начала измерения