ГОСТ 10702-2016 Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки. Общие технические условия (с Поправкой)

Приложение Г
(обязательное)

     
Методика определения прокаливаемости при объемной закалке для проката из борсодержащей стали марок 12Г1РА (12Г1Р), 20Г1Р, 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30Г1Р)

Г.1 Определение прокаливаемости для проката диаметром до 23 мм включительно проводят на натурных образцах (без механической обработки), для проката диаметром более 23 мм - на обточенных до диаметра 23 мм образцах. Длина образцов должна быть равна десяти диаметрам.

Г.2 Термическая обработка образцов

Закалка:

- нагрев до температуры 920°C для проката из стали марки 12Г1РА (12Г1Р) и до температуры 900°C - для проката из стали марок 20Г1Р, 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30Г1Р);

- выдержка - 1 ч;

- охлаждение в масле температурой от 20°C до 80°C;

- время охлаждения - от 7 до 8 мин;

- время переноса образцов из печи до закалочного бака - не более 5 с.

Отпуск:

Нагрев до температуры не ниже 450°C, выдержка при температуре нагрева - 50 мин (без учета времени нагрева), охлаждение на спокойном воздухе.

Г.3 Подготовка пробы и измерение твердости

Отступив от торца образца на расстояние, равное 4 диаметрам образца, вырезают две пробы (шайбы) толщиной, равной диаметру образца. Прижоги не допускаются. Торцы проб шлифуют (чистота отделки поверхности Rz40 мкм по ГОСТ 2789).

Твердость определяют по ГОСТ 9013. Измерение твердости проводят на четырех пробах (шайбах). Измерение твердости проводят на одной линии в трех точках, максимально приближенных к центру.

Для каждого контрольного образца значение твердости определяют как среднеарифметическое значение шести измерений для двух проб (шайб).

Измерение твердости проводят:

- после закалки;

- после закалки с отпуском.

     


Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2017

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"