ГОСТ 10702-2016 Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки. Общие технические условия (с Поправкой)

Приложение А
(обязательное)

     
Требования к прокату, устанавливаемые по согласованию изготовителя с заказчиком

А.1 Прокат из стали, подвергаемой обработке на установке вакуумирования (В).

А.2 Прокат с суженными пределами по массовой доле углерода (C) в стали с разбегом не менее 0,05%.

А.3 Прокат из стали марки 10кп с массовой долей кремния (Si) не более 0,05%.

А.4 Прокат с массовой долей серы (S) в стали не более 0,025%, 0,030% и 0,035%, фосфора (P) - не более 0,025%.

А.5 Прокат с массовой долей серы (S) в стали в пределах от 0,020% до 0,035% с допускаемыми отклонениями в готовом прокате ±0,005%.

А.6 Прокат с массовой долей серы (S) и фосфора (P) в стали не более 0,015% каждого.

А.7 Прокат с массовой долей остаточных хрома (Cr), никеля (Ni), меди (Cu) в стали не более 0,15%, 0,20% каждого.

А.8 Прокат из борсодержащей стали с химическим составом по таблице 2 настоящего стандарта с массовой долей меди (Cu) 0,20% и 0,30%. Прокат из борсодержащей стали марок 12Г1РА (12Г1Р), 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30Г1Р) с химическим составом по таблице 2 с массовой долей меди (Cu) не более 0,15%.

А.9 Прокат из борсодержащей стали марок 12Г1РА (12Г1Р), 20Г1РА (20Г2Р), 30Г1РА (30Г1Р) с химическим составом по таблице 2 с массовой долей алюминия (AI) - в пределах от 0,010% до 0,050% с допускаемым отклонением в готовом прокате +0,005%.

А.10 Прокат из стали марок по таблице 1 настоящего стандарта с регламентированной массовой долей азота (N) по ковшовой пробе - не более 0,009% с допускаемым отклонением в готовом прокате +0,001%.

А.11 Прокат других, кроме указанных в таблице 3 настоящего стандарта, квалитетов или точности прокатки.

А.12 Горячекатаный и горячекалиброванный прокат с другими, по сравнению с таблицей 3, предельными отклонениями по диаметру, указанными в заказе (или заказной спецификации).

А.13 С установлением наружного и внутреннего диаметров мотка горячекатаного проката.

А.14 Прокат в мотках, состоящих из двух отрезков. Количество мотков, состоящих из двух отрезков, согласовывают в заказе.

А.15 С обрезкой концов мотков горячекатаного проката, предназначенного для высадки изделий на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании.

А.16 Прутки калиброванные и калиброванные со специальной отделкой поверхности с ограниченной длиной смятия конца.

А.17 С зачисткой заусенцев, без смятия концов, с одной стороны прутка (УЗ1) или с зачисткой заусенцев с двух сторон прутка (УЗ2). Для удаления заусенцев допускается снятие фаски. Размер фаски не регламентируется.

А.18 Без заусенцев с одной стороны (БЗ1) и с двух сторон (БЗ2). Допускается удалять заусенцы снятием фаски. Размер фаски не регламентируется.

А.19 Прокат со снятием фаски на одном конце прутка (Ф1) или на двух концах прутка (Ф2).

А.20 Прокат с контролем механических свойств на термически обработанных образцах (М1). Режим термической обработки образцов и нормы механических свойств устанавливают при оформлении заказа.

А.21 Калиброванный прокат с поверхностными покрытиями (фосфатированием и др.).

А.22 Горячекатаный прокат в термически обработанном состоянии (ТО) взамен указанного в заказе проката без термической обработки.

А.23 Прокат из стали с массовой долей углерода 0,30% и более по нижнему пределу в марке, в термически обработанном состоянии - с общей глубиной обезуглероженного слоя (феррит+переходная зона):

- горячекатаный со специальной отделкой поверхности - не более 1,5% диаметра (1С);

- калиброванный со специальной отделкой поверхности - не более 1,0% диаметра (2С).

А.24 Прокат с определением глубины обезуглероженного слоя как средней величины из пяти измерений в местах наиболее значительного обезуглероживания с указанием максимальной глубины.

А.25 Прокат с определением величины действительного зерна в стали марок, не перечисленных в 6.14 (НЗ1) настоящего стандарта.